Materialet e filtrave: llojet, karakteristikat, qëllimi

Për nevojat e industrisë, bujqësisë dhe familjeve individuale, janë duke u zhvilluar materiale të reja për filtrimin e ujit, naftës, gazrave dhe substancave të tjera. Për pastrimin e cilësisë së lartë, produktet e ngjashme duhet të kenë karakteristika të caktuara.

Materialet e filtrit të gjeneratës së fundit janë bërë nga përbërësit natyralë. Por sot prodhimi i filtrave nga substancat sintetike u bë më urgjente. Kjo qasje lejon krijimin e materialeve të lira, aftësia filtruese e të cilave është një urdhër magnitudë më e lartë se ajo e pambukut, leshit etj.

Për prodhimin modern të produkteve të tilla janë vazhdimisht në rritje të kërkesave. Ata duhet të filtrojnë substanca të ndryshme sa më pak të jetë e mundur, dhe gjithashtu të jenë të përshtatshme për një gamë të gjerë të industrive. Shumëfunksionaliteti dhe cilësia karakterizohen nga pastrues modernë. Çfarë lloj materialesh filtruese ekzistojnë, është e nevojshme të shqyrtohet më në detaje.

Koncepti i përgjithshëm

Materialet filtruese moderne për ujë, gaz, aerosole dhe substanca të tjera mund të krijohen nga membranat e endura, jo të endura dhe polimerike, rrjetat metalike etj. Produkte të tilla përdoren gjerësisht në industrinë e minierave, industrisë kimike, ndërtimit të makinës, përpunimit dhe përpunimit. Gjithashtu, konsumatorët e strukturave pastruese janë ilaçi, industria ushqimore, si dhe familjet e zakonshme.

Fusha e aplikimit të materialeve të filtrimit është e gjerë. Prandaj, nuk ka purifiers universale që do të përshtaten çdo substancë dhe proces. Disa fibra mund të përballojnë ndikimin e një ambienti kimik agresiv, ndërsa të tjerët mund të filtrojnë edhe më mirë grimcat më të mira të ndotësve. Në përputhje me kushtet e operimit, krijohen pastrues të ndryshëm.

Llojet e materialeve të endura

Ka shumë substanca popullore që kryejnë funksionin e një pastruesi. Ato karakterizohen nga cilësi të caktuara. Më të zakonshmet janë: rripat e rrobave, poliamide, fije poliestër, rroba filtri, gjarpri. Përdoret edhe tekstil me fije qelqi. Ato janë bërë nga përbërësit natyral, sintetikë, të kombinuar.

Në rastin e parë, pastruesit nuk kanë frikë nga ndikimi agresiv i mjetit filtrues. Megjithatë, shkalla e pastrimit të tyre është e ulët. Për shkak të origjinës së tyre natyrore, nuk është e mundur të krijohen temat mjaft të hollë.

Sintetike, nga ana tjetër, lejojnë filtrim më të mirë të grimcave të vogla të ndotësve. Trashësia e fijeve të prodhuara sot mund të arrijë 20-200 nm. Por substanca të tilla shkatërrohen lehtësisht në një mjedis agresiv, nën ngarkesa.

Materialet e kombinuara thithin cilësitë e sintetikës dhe komponentëve natyrorë.

Materialet natyrore

Belting është një filtër i bërë nga pëlhura pambuku. Ajo është më e përdorur shpesh industria ushqimore dhe farmaci. Materiali ka për qëllim pastrimin e substancave me një temperaturë jo më të madhe se +100 ° C.

Në grupin e materialeve natyrore bie edhe rroba qelqi. Karakteristikat e kësaj substance mund të përdoren si ngrohës. Varësisht nga thurja e fibrave, arrihet një shkallë e caktuar e filtrimit. Sa më shumë fije, aq më e fortë është pëlhura.

Gjithashtu një material pastrues natyror është një drapër. Është bërë prej pambuku ose prej liri. Ky material karakterizohet nga një ndërthurje e rrallë e temave. Jashtë, duket si një garzë. Skuqja përdoret në industrinë ushqimore për filtrimin e qumështit, shurupit të trashë.

Filtromitkal gjithashtu përbëhet nga pambuku. Kjo është një pëlhurë coarser, e cila në pronat e saj është pak si belting.

Materiale sintetike

Për nevojat industriale, më shpesh përdoren pastrues sintetikë. Një nga pikturat më të famshme është një pëlhurë poliamide. Heq aditivet e koncentrateve të xehes hekuri. Materialet e filtrit të këtij lloji përdoren në temperaturat e punës që nuk tejkalojnë + 90 ° C dhe pH 4-10.

Pëlhurë sintetike është pastrues poliestër. Ka shumë lloje të tyre që ndryshojnë në densitet dhe në kushtet e aplikimit. Për të gjitha fibrat sintetike , përdoret një model i veçantë i endjeve. Kjo ndikon në cilësitë filtruese të produkteve të tilla. Këto lloje të pastruesve përdorin industrinë dhe industrinë ushqimore.

Në varësi të konfigurimit të thurjes, filtrat mund të punojnë me të dy lëngjet, gazrat, pezullimet dhe vajrat.

Aplikimi i sintetikës

Pëlhurë poliamide është e njohur për pamjen e saj të veçantë. Fije najloni është e ndërthurur, duke formuar shirita diagonale në sipërfaqe. Materiali i tillë përdoret më shpesh në industritë nxjerrëse dhe përpunuese.

Pastruesit e poliestrës kanë një fushë më të gjerë të aplikimit. Kjo është për shkak të ndryshimit në densitetin e uebit (nga 316 deri në 980 g / m²). Poliesteri teknik i trajtuar me nxehtësi është material filtri më i njohur për ventilim.

Një nga pëlhurat që mund të pretendojnë titullin e universale, është lavsan e qumështit. Ajo karakterizohet nga cilësitë e ujit të neveritshme, rezistenca ndaj dritës së diellit. Ky material pengon formimin e mikroorganizmave të dëmshëm dhe, nëse përpunohet siç duhet, nuk deformon, nuk zhvendoset. Për shkak të këtyre cilësive është përdorur si në industrinë ushqimore dhe në filtrimin e gazrave.

Pëlhura jo të endura

Ka lloje të kombinuara të pëlhurave, në të cilat përdoren dy fibra sintetike dhe natyrore. Më i famshëm në këtë zonë është një material jo i endur me gjilpërë. Baza e saj është poliestër.

Më shpesh, pastrues të tillë përdoren në sistemin e filtrimit të makinave. Gjithashtu ky material është përdorur gjerësisht në industri. Pastruesi i pëlhurave me gjilpërë me gjilpërë është një produkt miqësor me mjedisin. Nuk dëmton mjedisin dhe shëndetin e njeriut. Nuk shkakton reaksione alergjike.

Gjithashtu një nga avantazhet e një rrjeti të tillë është rezistenca e tij ndaj ngarkesave në rritje. Në disa cikle industriale, kërkohet të sigurohet një diferencë sigurie për pastruesin. Nëse rritet ngarkesa në sistem, materiali duhet të përballojë kushte të ngjashme.

Pëlhurë e papërpunuar e përmirësuar

Felt ishte materiali i parë jo i endur i pajisjeve të pastrimit. Ai nuk ishte i privuar nga disa mangësi të caktuara. Për të përmirësuar forcën dhe cilësinë e filtrimit, fibrat u trajtuan me resina. Materialet sintetike jo të endura u grisën me gjilpëra me diametër të caktuar.

Në vitet e fundit, në prodhimin e këtyre materialeve kanë ndodhur ndryshime të rëndësishme. Felt u zëvendësua nga fibra të mbushura me ajër nxjerrje nga polimere. Ata kanë një trashësi shumë më të vogël sesa mbushësi natyral i modifikuar. Kjo lejoi për një pastrim finer të substancave të ndryshme.

Nga ky material, krijohen sanduiçe sanduiçe. Kjo bën të mundur rritjen e fuqisë së pastruesve. Rrjete të tilla kanë një strukturë tre-dimensionale, në të cilën shtresat kanë vetitë e ndryshme dhe janë fikse në një mënyrë të caktuar. Këto janë materiale komplekse.

Prodhimi i filtrave të rrobave

Prodhimi më i madh vendas i materialeve të filtrave të tipit të indeve është në rajonin e Moskës. Kjo është ZAO Voskresensk-Technotkani, e cila filloi punën në vitin 1858. Ndërmarrja prodhonte pëlhurë teknike, dhe me kalimin e kohës u krijua prodhimi i një pëlhure filtri.

Kompania prodhon një gamë të gjerë materialesh sintetike të kombinuara natyrore. Në ciklet teknologjike përdoren teknologjitë më të fundit. Kjo i lejon ZAO Voskresensk-Technotkan të zë një pozitë udhëheqëse në treg. Prodhimi përfshin teknologji moderne, e cila lejon prodhimin e produkteve me një dendësi sipërfaqe prej 250 deri 2500 g / m².

Produktet e ndërmarrjes përdoren në fusha të ndryshme të ekonomisë kombëtare. Por shumica e të gjitha pikturave të tij janë në kërkesë në nënsektorin e sheqerit.

Prodhimi i materialeve jo të përhershme

Prodhimi i pastruesve të nonwoven është një proces i ndërlikuar dhe i teknologjisë së lartë. Ai përdoret me sukses në vendin tonë. Ndërmarrja më e famshme e këtij profili është fabrika Inzensky e materialeve filtruese. Prodhuesi zbaton teknologjinë mekanike. Pëlhura janë bërë me anë të gjilpërës, të grilave, me gjilpërë-thurje metodë.

Shtrirja e produkteve të tilla është shumë e gjerë. Materialet jo të endura përdoren duke filluar me filtrimin e substancave në metalurgjinë jo-ngjyra dhe duke përfunduar me pastrimin e ajrit në prodhimin e çimentos dhe miellit.

Ndërmarrja e dytë më e madhe e profilit të paraqitur është OJSC Komitex. Gama e saj përfshin më shumë se 50 lloje të pëlhurave jo të endura. Ata janë përdorur në mënyrë aktive për të filtruar ujë, gaz, lëngje teknike, ujërave të zeza, lubrifikantë dhe lëngje ushqimore.

membranat

Pëlhura jo të endura përdoret gjithnjë e më shumë nga industria moderne për shkak të cilësive të saj. Megjithatë, materialet e membranës janë duke u bërë më popullore. Prodhimi i tyre filloi relativisht kohët e fundit.

Membranat përdoren në proceset e mikrofiltrimit. Me pamjen e tyre është e lidhur me zbatimin e teknologjisë së kundërt osmozë. Për të eliminuar një fenomen të tillë si rënia e presionit, membranat janë bërë nga polimere të forta.

Këto janë pajisje komplekse. Zhvillimi i tyre u zhvillua në dy drejtime në të njëjtën kohë. Nga njëra anë, ishin të nevojshme materiale me porosi me madhësi minimale, madhësi fikse dhe shpërndarje uniforme mbi sipërfaqe.

Nga ana tjetër, shkencëtarët kërkonin teknologji që lejonin që membranat të punonin në presione të ndryshme. Më shpesh ato përdoren për pastrimin e ujit. Por paralelisht me këtë teknologji zhvillohet prodhimi i membranave të tilla për mjedise korrozive dhe temperatura të larta. Pastrues për qëllime të tilla janë bërë nga metali dhe qeramika.

Ajri, filtrimi i gazit

Materialet filtruese të projektuara për pastrimin e ajrit dhe gazit janë shumë të ndryshme. Për këtë kategori të pikturave kërkohen kërkesa strikte. Legjislacioni vazhdimisht ngre standardet e pastrimit të një mjeti të tillë, për shkak të të cilit zhvillimi i teknologjive në këtë drejtim ka ndodhur në një ritëm të shpejtë.

Më shpesh për qëllime të tilla përdoren shkrirja e gomave të sulfidit të polifenilenit. Një shumë vëmendje nga ana e shkencëtarëve morën filtra anti-statikë. Pluhuri në mes të gaztë është i elektrizuar. Në disa raste, ajo bëhet shkaku i shpërthimit.

Gjithashtu, zhvillimi i filtrave që pastrojnë gazra të nxehtë është duke u zhvilluar. Për këtë përdoren materiale të tilla si qeramika dhe metali. Gjithashtu prodhimi modern kërkon largimin nga gazi jo vetëm grimcat e ngurta të pluhurit, por edhe substancat toksike. Për ta bërë këtë, përdorni një kombinim të materialeve me absorbues (karbon të aktivizuar). Kjo bën të mundur arritjen e shkallës së lartë të pastrimit të masave të ajrit dhe të mesme të gaztë.

Duke marrë parasysh se çfarë lloj materialesh filtri janë, mund t'i kuptojmë tendencat kryesore në zhvillimin e teknologjive të tilla. Ata po përmirësohen vazhdimisht për të përmbushur kërkesat e prodhimit modern.