Katalitik reformimin - është teknologji të përparuar me histori të lashtë

Pronat e dobishme e vajit janë të njohura për njerëzimin që nga kohra të lashta. Ajo është përdorur për lëndë djegëse dhe lëndëve të para për prodhimin e fibrave sintetike dhe plastikës. Në të njëjtën kohë njerëzimi ka kërkuar gjithmonë për të maksimizuar përfitimet e fituara nga përpunimi i lëndëve djegëse fosile. Një metodë e tillë ishte katalitik reformimit - një proces që i dha të rritet në benzinë me cilësi të lartë dhe hidrokarburet aromatike. Kjo metodë e përpunimit të naftës u shpik në vitin 1911, dhe që nga viti 1939 teknologjia është përdorur në shkallë industriale. Që nga lëndët djegëse fosile metoda e distilimit është përmirësuar vazhdimisht. Sot ajo është një nga mënyrat më të sofistikuar dhe efektive për të prodhuar benzinë me numër të lartë oktan.

distilim karburantit

Katalitik reformimin - është procesi i dehydrogenation (nxjerrjen hidrogjeni nga nje komponimeve molekulë organike) naphthenes gjashtë-elementë, në prani të nikelit dhe disa tjera metalet e grupit platin në një temperaturë të lartë, që të çon në formimin e komponimeve aromatike. Me fjalë të tjera, një proces që prodhon produkt oktan të lartë - reformate - prej materialeve me cilësi të ulët të para - benzinë drejt-drejtuar.

Arsyeja kryesore për shkak të cilat përhapur aq gjerësisht reformimin - një shqetësim për mjedisin. Para kësaj, në mënyrë që të marrë benzinë me lartë numri oktan përdorur antiknock plumbi me bazë. Kur reformimin emisionet janë pothuajse mungon.

Produktet rezultuese

Duke aplikuar këtë teknologji është e mundur për të prodhuar më të vlefshme petrokimike feedstock - benzen, toluen, hidrokarbure aromatike. Sot, katalitik reformimin - është proces me të cilin për të marrë deri në 480 milion ton të produkteve petrokimike në vit në mbarë botën.

Kryesore fund-produkt i ciklit të prodhimit është reformate - benzinë me një vlerësim oktan të 93-102. Në të njëjtën kohë, ka nënproduktet - hidrokarbure parafine, dhe 90% të gazit hidrogjen, e cila është më e pastër se fituar nga metodat e tjera.

Një tjetër produkt shoqërues reformimin katalitik, është Coke. Ajo është depozituar në sipërfaqen e katalizator, duke reduktuar ndjeshëm aktivitetin e saj. E saj duke u përpjekur për të zvogëluar numrin.

Katalitik reformimit Teknologji

Si një feedstock për reformimin katalitik i akteve naftes - karburant me numër të ulët oktan. I tërë procesi është kryer në 3-4 reaktorëve të cilat kanë një shtrat të caktuar të katalizator. Reaktorët janë tuba të ndërlidhura me sistemin kompleks multi-dhomë dhe produkt të nxehtë kalimtare.

Katalizatorët katalitik reformimin janë bartës - aluminit (A1203) kombinohen me kristalet platin. Në reaktorit në një temperaturë prej 480-520 ° C dhe një presion prej nga 1.2 deri në 4 MPa feedstock është konvertuar në aromatizuesit lartë oktan dhe isoparaffin. Shumë shpesh, për të përmirësuar stabilitetin e teknologjisë procesit në zbatimin metalike më të shtrenjtë (rhenium, germanium, Iridium), dhe halogjene - klorit dhe fluorit.

Lloje katalitik reformimin

Sot shpikur shumë metoda për prodhimin benzinë oktan të lartë dhe aromatike nga reagimet katalitik reformuese. Çdo kompani e huaj e mban sekret metoda e vet të prodhimit. Megjithatë, ata janë të bazuara në tri metoda kryesore:

1. Reformimi naftës mbajtur njëkohësisht në tre ose katër reaktorëve të vazhdueshme. Thelbin e saj qëndron në faktin se procesi i katalizator është parë plotësisht zhvillon potencialin e saj, pas së cilës reaktori ishte ndaluar për aq kohë sa përshpejtues nuk do të rivendosë pronat e tyre.
2. njësitë vazhdueshme reagimit 2-3 - reagent rivendos periodikisht në secilin sistemit në prodhimin e saj. Kur ky proces nuk është ndalur, dhe reaktori rigjenerimi zëvendësohet me një "lundrues", optional.

Performanca më e lartë mund të arrihet në një reagim të fluksit të vazhdueshëm duke përdorur bimë rigjeneruese dhe reaktorë. Katalizator, si përkeqësimin e pronave të saj, është vendosur në dhomën rigjeneruese, dhe në vend të saj është "sapo shëruar reactant" qarkullimi ndodh aljumoplatinovyh komponimet.

problemi kyç

Problemi kryesor që shoqëron një reformator - është formimi i një sasi të madhe të materialeve aljumoplatinovyh aftësinë katalitik koks-uljen. Zgjidhje të problemit konsiston në djegie jashtë koksit në sipërfaqen e elementeve reaktive me anë të një përzierje oksigjen inert në një temperaturë prej 300-500 gradë Celsius. Ky proces në komunitetin shkencor quhet rigjenerim. Plotësisht të rivendosur element katalitik nuk është e mundur. Si operacionit ai parevokueshme marrë më të vjetër, dhe pastaj të dërguar në një fabrikë të veçantë, ku ajo është nxjerrë nga platini dhe metalet e tjera të shtrenjta.

reaktorët katalitik reformimit

Kjo metodë e përpunimit të lëndëve djegëse fosile është kryer nga lloje të ndryshme të bimëve. Për të përmendur disa prej tyre:

• Selectoforming. Këtu, procesi reformator kombinon dehydrogenation katalitik me hydrocracking selektive.
• Platforming. Ajo përfshin reaktorin 3, dhe koha e katalizatorët është prej 6 deri 12 muaj.
• Ultraforming. Një prej instalimeve të parë me një "lundrues" reaktorin që kryen procesin e shërimit të lakmusi.
• Isoplus. Për produktin janë të kombinuara reformimin e proceseve dhe plasaritje termike.

Vaj më gjerësisht reformimin e marra në Amerikën e Veriut - janë çdo vit përpunon deri në 180 milionë ton karburant natyrore. Në vendin e dytë janë vende evropiane - ata përbëjnë rreth 93 milion ton. Rusia mbyll tre të lartë me një prodhim vjetor prej rreth 50 milion ton naftë.