Defekte bashkoj: Klasifikimi dhe mjeteve juridike

Welding - një nga proceset më të rëndësishme të prodhimit. Me të, lidhja është bërë nga copa të çelikut në planet më të ndryshme. Ashtu si në rastin e proceseve të tjera industriale, nganjëherë ka një martesë. referohet defekte bashkoj nën të, të cilat mund të reduktuar në mënyrë drastike cilësinë e produktit të përfunduar, në qoftë se nuk e bëjnë atë operacion vdekjeprurës.

klasifikim

Nga rruga, si mund ata të ndahen? Të gjitha defektet bashkoj janë të ndarë në tri grupe të mëdha:

• Jashtme.
• Brendshme.
• Looping.

defekte të jashtme bashkoj janë shpesh kategoria më të shumta. Ai përfshin: madhësia shumë e vogël, si dhe zhvendosjen e linjës së përbashkët, nodules ndryshme, "shkurtime", shell tkurrje dhe nuk ngulitur në procesin e kratereve saldimit, të çara ose porosity. width nonuniform bashkoj gjithashtu ka të bëjë me këtë specie. Besohet se të metat e jashtme e joints ngjitur janë kategoria më pak e rrezikshme.

Prandaj, e brendshme përfshijnë poret, inclusions të shumta të skorjeve nuk janë gatuar plotësisht vendin, dhe një çarje në trashësinë e metalit bashkoj. Përsa i përket përmes defekteve, ajo fistulat, shtrirë nëpër tërë trashësinë e një pjese të çara, dhe Burnout.

Shkaqet kryesore të defekteve saldim

• Pothuajse gjithmonë ata duket kur duke u përpjekur të përdorin materiale shumë të lirë dhe të ulët të keq.
• E njëjta gjë mund të thuhet edhe për cilësinë e dobët të pajisjeve të saldimit. Për më tepër, frekuenca e shfaqjes së defekteve shpesh rrit pas instrumenteve të varfër riparimin e përdorura nga specialistët.
• Sigurisht, kjo ndodh mjaft shpesh në shkelje të teknologjisë.
• defekte serioze në tegel saldimi nuk janë të pazakonshme për profesionistët papërvojë me kualifikim të ulët.

Është e lehtë për të kuptuar se shumica e produkteve me cilësi të lartë janë marrë në rastin e përdorimit të pajisjeve plotësisht i automatizuar. Mos harrojmë për lehtësi e Workspace. Kështu, një damar i madh me luspa dhe shkelje e gjerësinë e saj është gjetur shpesh në rastet kur saldator (edhe me përvojë) punojnë në një pozitë të pakëndshme.

Në fakt, jo aksidentale në kërkesat për zbatimin e saldimit ka sende të cilat janë veçanërisht të përcaktojnë një të plotë të pajisur vendin e punës, duke siguruar ergonomi të saj cilësore.

shënim i rëndësishëm

Edhe një welders rishtar njohur se për të maksimizuar fuqinë damar duhet të ketë një fitim të vogël të rendit të 1-2 mm. Në të njëjtën kohë të njëjtat welders shpesh pranojnë një gabim trashanik kur bën fitim prej 3-4 mm. Në thelb, në raste të thjeshta, asgjë të keqe me këtë, por jo kur është fjala për produkte, janë gjithmonë në një gjendje dinamike të ngarkesës. E gjithë kjo çon në përqendrim stresit dhe një rritje të mprehtë në gjasat e thyerje.

pres

Siç e kemi thënë tashmë, defekte në saldimet dhe lidhjet janë jashtëzakonisht të rrezikshme. Nuk është e vështirë të imagjinohet se çfarë do të ndodhë në qoftë se ata do të jenë në detaje, të destinuara për t'u montuar, për shembull, në strukturën mbështetje të urës hekurudhore. Ato janë veçanërisht të rrezikshme në rastin e pjesëve saldim prej çeliku inox, që do të operohet nën kushtet e ndryshimeve të vazhdueshme të temperaturës.

Më të rrezikshme janë pres, pasi ato janë një natyrore "bateri" tension, e cila do të jetë e përqendruar në bashkoj dobët vend. Përveç kësaj, ata në mënyrë të konsiderueshme të zvogëlojë pjesën e saj të punës, si dhe një ndikim tejet negativ në fuqinë e lidhjes.

Në mënyrë tipike, këto defekte të jashtme në saldimet në shumicën e rasteve nuk janë korrigjuar. Kjo është për shkak të faktit se metal (zakonisht) ende do të ketë një martesë të profilit të ulët, e cila mund të çojë në pasoja shumë të rëndësishme.

Si ka undercuts?

Arsyeja kryesore është ekspozuar shumë aktuale. Në kombinim me hark të gjatë, ky faktor ofron pothuajse njëqind për qind probabilitetin e shfaqjes së tyre. Për më tepër, në disa raste, dëmton ndodhë kur shumë shpejtë burim ngrohje zhvendosje mbi sipërfaqe metalike.

Nëse dizajni pse një rëndësi të vogël, edhe defektet më të vogla në saldimet dhe komponimet e këtij lloji janë krejtësisht të papranueshme. Korrigjon ato duke përdorur një shtresë të hollë zoti saldim. Nëse ka mundësi detaj i tillë është më mirë për të zëvendësuar plotësisht (vini re se vërejtja e fundit vlen për të gjitha defektet).

metalike shumë undercooked

Nëse një stacion i tillë ndodhet në trashësi damar, ajo është jashtëzakonisht e rrezikshme. Së pari, të gjejnë një defekt të tillë mund të përdorin vetëm krisje. Së dyti, ata janë përsëri akumulojnë një streset natyrore në metal. Në lidhje me shkeljen e një strukture të ngjitur, e gjithë kjo çon në rrezikun e detajeve parakohshme dështimit. Sidomos shpesh defekte të tilla të brendshme në saldimet lindin në rast të përdorimit të çelikut alloyed dhe pajisjeve të dobët saldim.

Porosity (pavarësisht nga vendndodhja e saj) ashpër zvogëlon pronat forcë të vlerave të papranueshme, të çon në "delamination" e metalit, dmth dëmtimin e strukturës së saj natyrore. Details edhe me porosity të ulët janë disa herë më shumë gjasa për të thyer nën ngarkesë edhe në fillim të operacionit. Duke pasur poret e gazeve faj që thjesht nuk kanë kohë për t'u tërhequr nga shtresa metalike shkrirë.

Si me të gjitha llojet e defekteve bashkoj, ata janë shumë shpesh lindin në rastin e elektrodave me cilësi të ulët të para. Shpesh ndodh që porosity lind për shkak të disa papastërtitë në mbrojtje të gazeve. Ashtu si në rastin e mëparshëm, ky lloj i defekti mund të ndodhë edhe me shpejtësi tepër të lartë saldim kur banal shkelur integritetin e gazit mbrojtëse "dush".

inclusions shllak

Inclusions e skorjeve prishin në masë të madhe uniformitetin e strukturës metalike. Shkaku klasik i formimit - hutuar sipërfaqe zvogëlimin e përbashkët nga ndryshk dhe shkallë të mbetjeve. Probabiliteti i shfaqjes së tyre synon të zero me shtresën e saldimit kusht e gazeve mbrojtës. Të rralla nga ana e rrumbullakët formë paraqet asnjë rrezik, produkte prej tyre mund të shkojë OTC.

Vini re se në qoftë se përdoren në saldim electrode tungsten, të dhënat mund të gjenden se grimcat metalike. shkalla e tyre e rrezikut - si në rastin e mëparshëm (dmth, ajo është defekte lejuar në saldimet ..).

të çara

Ka tërthor dhe gjatësor shtrirë të dy në damar dhe metali përgjatë ose afër saj. Ata janë jashtëzakonisht të rrezikshme për shkak se në disa raste, të zvogëlojë forcën mekanike të produktit dhe dridhje praktikisht zero. Në varësi të pronat e materialit për t'u ngjitur, plas mund të dyja të mbajë vendin e tij origjinale dhe u përhap në të gjithë gjatësinë e detalit në një kohë shumë të shkurtër.

Nuk është çudi, kjo është defektet më të rrezikshme në saldimet. Standarde në shumicën e rasteve kërkojnë refuzimin e menjëhershëm të komponentëve të tilla, pa marrë parasysh destinimin e tij (me përjashtim të artikujve absolutisht të parëndësishme).

Non-uniformitetin e seams

Pra, ajo quhet mospërputhje bruto e parametrave gjeometrike të lidhjeve të kërkuara në karakteristikat rregulloret. Ta themi thjesht, nëse saldim është një "gjarpër", sakte dhe kështu me radhë. N., ajo vetëm vjen në një lloj të ngjashëm të meta.

Më shpesh ato shfaqen në punën e saldatorëve papërvojë, si dhe surges të rëndësishme, pajisjet dëmtuar dhe nxitim banale. Dangerous ky defekt që është e kombinuar shpesh me undercooked, e cila është tashmë shumë më e rrezikshme. Nëse devijimi nga vija boshtor të kompleksit është i parëndësishëm dhe nuk shkakton ulje në forcën e produktit, komponenti mund të lejohet për të vepruar.

Në këtë rast, gjithmonë mos harroni një gjë të thjeshtë: të vogla kendin e kalimit nga shtresa e metalit bazë për fusing, më keq forcën mekanike të produktit ngjitur. Natyrisht, në prodhimin e disa ndërtimeve shtëpiake (kornizë serrë, për shembull), në kushte nëntensioni të bëjë pa seams pabarabartë thjesht joreale. Megjithatë, në këtë rast, ata nuk paraqesin ndonjë rrezik të veçantë.

zgjidhje themelore, fixes bug

Vetëm thonë si vijon: në shumicën e rasteve, procesi i eliminimit të defekteve të diskutimit saldimet nuk ka kuptim, si në një OTC pak a shumë të rreptë të gjitha produktet me disa difekte thjesht martesës. Por ndonjëherë me të vërtetë rasti që defekti nuk është shumë serioze, por për shkak se ajo mund të eliminohet. Si për të bërë atë?

Në rastin e sipërfaqes së prerë prishur me strukturë çeliku (saldim plazma-ARC), pastrohen me kujdes vendin e lidhjes dështuar, dhe pastaj të rigjykuar. Nëse ka defekte të vogla të jashtme në saldimet (komponimet e pabarabartë gropë të cekët), ata thjesht mund të jetë i përzier me rërë. Sigurisht, kjo nuk do të përzihen dhe të marrë shtresë shumë metalike.

Njoftim i rëndësishëm

Kur është fjala për produktet e çelik inox, të cilat janë subjekt i trajtimit të detyrueshëm të ngrohjes, korrigjimi i defekteve në saldimet duhet të kryhet vetëm (!) Pas një pushimi në varg temperaturë nga 450 në 650 ° C.

Korrigjimi i varieteteve të tjera

Mënyra më e lehtë për të korrigjuar sagging dhe të përbashkët të pabarabartë mekanike. Në këtë rast, kryqëzim ashtu pastruar (siç e kemi përmendur tashmë). e kemi thënë më sipër në lidhje fixes dëmton, por edhe një herë kemi parasysh - me këto defekte detaje më të përshtatshme për të skartuar menjëherë, sepse përdorimi i saj mund të jetë i rrezikshëm!

Nëse ju keni një djegur-deri (e cila nuk është aq e zakonshme), eliminimi i defekteve bashkoj shpenzojnë mjaft e thjeshtë: së pari, si një sipërfaqe të shkurtohet, dhe pastaj vlim atë përsëri. Përafërsisht kështu bëjnë me kratere.

kushtet themelore "dekoratë"

Në eliminimin e defekteve të duhet të përputhen me kushte të caktuara teknologjike. Së pari, ju duhet të ndiqni një rregull të thjeshtë: gjatësia dëmtuar pjesa duhet të përputhen me gjerësinë e saj plus 10-20 mm duhet lënë "vetëm në rast".

E rëndësishme! Gjerësia e damar saldim pas ri provarkoy nuk duhet të kalojë dy herë madhësinë e saj para fillimit të punës. Mos të jetë dembel për të rregulluar të metat dhe sipërfaqe të përgatitur. Së pari, ajo parandalon skorje nga hyrja copa metalike. Përveç kësaj, kjo masë i ndershëm do të ndihmojë të përshpejtojë punën dhe për të rritur cilësinë e rezultateve të saj.

Është shumë e rëndësishme për të përgatitur një mostër për ri-embeds komplot. Nëse jeni duke përdorur LBM ( "bullgar"), ajo është më mirë për të marrë një makinë të diametrit më të vogël. Fytyrat anësore të mostrës duhet të bëni sa më shumë të qetë, pa burrs ose pjesë të tjera të spikatur gjatë procesit të saldimit mund të kthehet në të gjitha të njëjtën skorje të.

Kur është fjala për komponimet alumini, titan, dhe lidhjeve të këtyre metaleve, çështja është që të afrohet më shumë me përgjegjësi. Së pari, në lidhje me defektet në këtë rast mund të përdoret vetëm (!) Metodat mekanike, përdorimi i saldim me hark nuk është e lejuar. Më e preferueshme për të ulur poshtë seksionin e dëmtuara, pastruar dhe ri-krijoj shtresë.

Një shënim në bug fixes

Places korrigjuar - ri-brewed komponimet duhet t'i nënshtrohen sërish procedurën OTC. Në qoftë se një defekt në një apo një tjetër shkallën e sigurisë, është e mundur që të përpiqen për të korrigjuar përsëri. E rëndësishme! Shuma e korrigjimit varet klasën e çelikut dhe karakteristikat e produktit, por në kushte normale nuk mund të bëj sërish punën për më shumë se dy ose tre herë, ndryshe ka një rënie të mprehtë në pronat forcë detaje.

Pra, kemi diskutuar llojet themelore të defekteve bashkoj.