Cili është sistemi CAM?

Sistemi CAM ndihmon për të kryer një numër transformimesh dhe llogaritjesh më të thjeshta që programuesi paraprakisht ka kryer. Aktualisht, tregu është i mbingarkuar me produkte që ofrojnë versione të modifikuara të programeve për detyra specifike të prodhuesit. Mjafton të gjesh një sistem të përshtatshëm për të realizuar kërkesat e konsumatorit.

Pse kemi nevojë për versione të përditësuara të programeve?

Sistemi CAM qëndron për aplikim të automatizuar shumëfunksional për të lehtësuar krijimin e programeve të kontrollit. Me ndihmën e tij mund të shkruani komandat, të përcillni ekzekutimin e programit të marrë, të bëni korrigjime, të merrni informacione rreth gabimeve dhe të ruani skedarin në zgjerimin e kërkuar.

Një sistem i ri CAM ju lejon të krijoni një vizualizim të përpunimit të pjesës që rezulton. Aplikacionet e fundit përmbajnë rregullime nga versionet e mëparshme, përveç paketës së softuerit përfshijnë ndërfaqe programimi që ndihmojnë në zbatimin e detyrave komplekse. Pajisjet e përmirësuara kërkojnë përmirësime të shkëmbimit të të dhënave, aplikimet e vjetra rrallë kanë aftësi të tilla.

Sistemi CAM ka gjetur aplikim në industri të ndryshme, mjekësi, arsim, televizion. Një punonjës i njohur me aplikacionet nuk mund të di ISO-kodet, për të gjitha operacionet komplekse do ta bëjnë programin.

Shumëllojshmëri programesh

Dallimi midis koncepteve të CAM, CAE dhe CAD (sistemeve) qëndron në përkufizimet e tyre. CAE korrespondon me shkurtesën CAD (Computer Aided Design). Por shpesh termi i fundit është përkthyer si sistem CAD.

CAE është një term i përgjithshëm dhe përfshin të gjitha aplikacionet që lidhen me kompjuterin dhe industrinë e inxhinierisë. Kjo është, çdo aplikim, madje edhe redaktori më i thjeshtë grafik i përdorur për dizajn, është pjesë e një sistemi të automatizuar. Një koncept i gjerë ndahet në degët CAD dhe CAM.

Sistemet CAD janë të lidhura më shpesh me modele vizuele bazuar në llogaritjet kompjuterike. Kjo është, ekzekutimi i skicave të sakta të pjesës ose objektit të ardhshëm, i cili do të duket i ngjashëm në realitet pas ekzekutimit të vizatimeve të krijuara. Me ndihmën e tyre, një numër gabimesh teknike eliminohen , mangësitë korrigjohen, korrigjimet bëhen në pamjen e objektit të krijuar.

Aplikacionet CAM lidhen më shumë me mjetet llogaritëse të kërkuara në fazën e modelimit. Këto programe ndihmojnë në minimizimin e punës së punës dhe eliminimin e faktorit të gabimit njerëzor në momentin e gabimeve të gabuara. Shpesh sistemet CAD dhe CAM kombinohen. Më pas mjete të fuqishme informatike fitohen për të kryer një sërë masash, që zvogëlon koston e rezultatit përfundimtar.

Në fushën e krijimit të programeve të kontrollit për përpunimin me shumë aks

Sistemi CAM për CNC ka për qëllim eliminimin e punës rutinore të operatorëve, rregulluesve dhe programuesve gjatë krijimit të kodeve të kontrollit për përpunimin e pjesëve. Detyra kryesore e secilit zhvillues të softuerit është që të ruajë performancën maksimale të sistemit me multitasking të gjerë.

Sistemet Moderne CAM marrin shumë burime të kujtesës, të cilat nuk janë aq të lira në makinat CNC. Dhe produkti i marrë është në kërkesë vetëm në kushtet e universalitetit dhe disponueshmërisë për konsumatorin. Aplikacione të tilla nuk janë aq shumë në internet, dhe shpesh ato kërkojnë kosto materiale që tejkalojnë produktivitetin e makinës.

Ka një numër aplikacionesh falas që ju lejojnë të krijoni lehtësisht kodet e gjata të makinës, por secili softuer ka vetitë dhe përparësitë e veta. Është e vështirë të kuptohet lista e madhe e programeve, besimi lind vetëm pas shikimit të kritikave dhe shembujve të vërtetë të punës së kodeve të krijuara.

Parametrat dhe Karakteristikat e Aplikimit

Ashtu si me futjen manuale të kodeve nga tastiera, aplikacioni ka aftësi të konvertimit me shpejtësi dhe shumë kanale. Nëse përdoren vegla makinerish CNC, programet CAD / CAM duhet të zënë një hapësirë minimale RAM dhe hard disk. Meqenëse ky opsion rrit ndjeshëm koston përfundimtare të pajisjeve kur blejnë.

Është e rëndësishme të shtoni bibliotekat ekzistuese. Pas të gjitha, pse reinvent programin e kontrollit për prerje vrima, në qoftë se ka tashmë një numër të madh të gatshme templates. Zhvillime të ngjashme janë ruajtur në një numër ndërmarrjesh. Shumë zhvillues po përpiqen të plotësojnë bazat e të dhënave të tyre me zgjidhje të gatshme.

Por modeli ekzistues gjithashtu mund të çojë në gabime kompjuterike ose mospërputhje në softuerin e sistemit. Prandaj, prezantohen predha për modelimin 3D, të cilat mund të përdoren për të vizualizuar programin. Këta indikatorë janë të rëndësishëm në prodhimin e pjesëve të prodhimit në masë me shumëllojshmërinë alternative. Për produktet e vetme, blerja e softuerit është e paarsyeshme.

Problemet e zgjidhura nga softueri

Kur përdoren sistemet CAD / CAM, makinat CNC fitojnë një pamje të standardizuar industriale. Me ndihmën e unifikimit, uniformiteti arrihet në të gjitha nivelet e ndërmarrjes, që thjeshton ndërveprimin e mëtejshëm të departamenteve të dizajnit dhe teknologjisë së produkteve të reja. Prandaj, shpenzimet e punës zvogëlohen, koha dhe paratë ruhen.

Një lloj softueri në të gjitha makinat ju lejon të përdorni një sistem CAM për të shkruar UP. Të trajnuarit nuk kanë nevojë për rikualifikim dhe zotërim të një sasi të madhe të informacionit të panevojshëm. Prodhuesit e aplikacioneve përpiqen të krijojnë unike në krijimet e tyre, sesa disa produkte kujtohen nga përdorimi i parë. Kjo shpjegohet me lehtësinë e trajtimit të procesit të krijimit të kodit. Në fund të fundit, secili person mund të ketë preferencat e veta.

Renditja e Softuerit

Me kalimin e kohës, ekzistonte një ndarje e kushtëzuar e kompleksit të sistemit CAM për makinat CNC. Detyrat më të thjeshta të llogaritjes dhe krijimi i kodeve programore përsëritëse ndodhin në nivelin më të ulët. Programe të tilla marrin hapësirë minimale në disk, përdorin pak kujtesë operative.

Niveli mesatar përcaktohet nga shkathtësia e tij në përdorim në çdo vend pune. Operatori dhe një teknik me përvojë mund të kontrollojnë me lehtësi teknikat e punës kur krijojnë një program kontrolli për makinën. Këto produkte kanë gjithçka që ju nevojitet për detyrat e përditshme të prodhimit.

Niveli i sipërm është një grup kompleks i predhave të ndërvarura që kërkojnë trajtim kompetent dhe të saktë. Një gabim i gabuar nga zhvilluesi, dhe mund të ketë një aksident. Kjo shpjegon mundësinë e programimit të çdo modeli për një teknologji unike.

Sekuenca e veprimeve kur punoni me softuer

Sistemet CAM në inxhinieri zënë një vend kryesor në zinxhirin e krijimit të produktit përfundimtar. Nga qasja kompetente e programuesit në detyrë varet cilësia e produkteve dhe integriteti i pajisjeve. I gjithë procesi i krijimit të kodeve të kontrollit rregullohet rreptësisht.

Hapi i parë është lëvizja e vizatimit nga letra në softuer. Dizajni kryesor është bërë në redaktorët grafikë, të cilët ju lejojnë të integroni predha të konvertimit ose duke përdorur zgjerimet e skedarëve standardë. Në realitet, keni nevojë për një model 3D të një pjese që mund të krijoni direkt në aplikacionet CAM.

Më tej, modeli 3D është transformuar në një formë konturuese kompjuterike. Sipas pikës dhe vektorëve të marrë, rruga e veglës caktohet manualisht nga algoritmi i krijuar nga zhvilluesi i softuerit.

Çfarë është përcaktuar në procesin e programimit?

Në modelin që rezulton, instaluesi duhet të zgjedhë lidhjen e mjetit ose pikën zero të fillimit të prerjes. Zgjidhni një vend për vrima, grooves, vendosni kohën dhe shpejtësinë e mjetit në çdo seksion. Përcaktohet lloji i prerës ose pozita e kokës prerëse.

Përveç parametrave të pjesës, nevojiten pushime teknologjike për të ndryshuar mjetin, për të pastruar pjesën nga patate të skuqura ose për kontrollin e cilësisë vizuale. Pas një pushimi, shpesh kërkohet një kërkesë për të konfirmuar kursin e mëtejshëm të programit. Në fund të të gjitha operacioneve, kërkohet përpilimi i komandave të pranuara në kodin e makinës.

Gjatë procesit të konvertimit, softueri lëshon një njoftim gabimi. Pastaj ndjek fazën e debugging program në PC me kontrollin vizual. Hapi përfundimtar është të kontrolloni direkt në makinë. Hapi i parë është testimi pa levizje me gisht. Tjetra me revolucionet e nyjes kryesore. Një pjesë e vlefshme e përfunduar bëhet një konfirmim i programimit të saktë.

Produktet ekzistuese nga Siemens

Për makinat e programimit të bazuara në kontrolluesin e Siemens, ekzistojnë mjedise softuerike të ndërtuara në softuerin NC. Shembuj të sistemit CAM, me thjeshtësinë dhe qartësinë e tyre, janë ShopMill dhe ShopTurn. Aplikimi i parë është projektuar për përpunimin e pjesëve të bluarjes në prodhim. Brenda guaskës ekziston mundësia e matjes së pjesës së përfunduar, dhe gjithashtu mbështet 5 akset gjatë programimit. Detajet janë paraqitur në 2D.

SHOPTurn gjen aplikimin e saj në kthimin në prodhim. Të dy aplikacionet zënë një minimum memorie operative (jo më shumë se 256 kilobajta). Megjithatë, ekziston një kufi për kthimin: kodet mund të shkruhen vetëm për punë në një rrëshqitje. Aplikacionet janë ndërtuar në sistemin e makinës dhe janë në gjendje të hyjnë në hard disk, të marrin të dhëna nga mjedisi i rrjetit të pajisjeve.

Për pajisje të bazuara në "Fanuk"

Ky aplikim për programin offline HW-DPRO T & TM Manual, gjithashtu i përshtatshëm për ProENGINEER. Software ESPRIT ka aftësi të ngjashme. Ky i fundit është një program i fuqishëm dhe me performancë të lartë që i lejon përdoruesit të ofrojë një simulim realist të përpunimit. Aplikacioni ka mbështetje teknike për të gjitha çështjet në dispozicion.

SolidWorks është i përshtatshëm për dizajn kompleks të modeleve të gjendjes së ngurta. Është një kompleks i tërë i predhave për të gjitha fazat e dizajnimit të modeleve dhe krijimi i programeve të kontrollit për mjetet e makinës. Mbështet sistemet uniforme të dokumentacionit në Rusi. Ekzistojnë biblioteka plug-in të modeleve standarde.

Për kontrolluesit e tjerë

HMI Embedded përdoret për të zbatuar modele të pjesëve komplekse. Përdoret për kthim dhe mulliri. Modeli që rezulton paraqitet në formatin 2D. Një opsion shtesë është një lloj tjetër përpunimi.

Helix mbështet dizajnin dy-dimensional dhe tre-dimensional jo vetëm për makinat CNC, por edhe për zgjidhjet në hartimin e linjave të automatizuara, ndërtimin për krijimin e objekteve kornizë të ngurta.