Casting Metal: Një proces metodat, metodat

Metal - baza e të gjithë qytetërimit modern. Gjatë këtij viti, shoqëria moderne prodhon dhe përpunon një numër të hekurit vetëm, se para se e tërë bota do ta kishte zgjedhur atë për të paktën nja dy shekuj. Dhe kjo nevojë është e justifikuar, pasi që vetëm ndërtimi merr një sasi të pabesueshme të çelikut për. Jo çuditërisht, hedh metalike në të tilla një përmirësuar vazhdimisht.

Një histori pak

Një tipar i rëndësishëm i hekurit për të marrë, ngrirjes, "The Proposal" formojnë atë, njeriu vërejtur në kohët e lashta. Sot, pothuajse të gjitha Shkencëtarët sugjerojnë se njohje fillestare të njeriut me metal të mbajtur me meteorites. hekur meteorik u shkrin, ajo ishte e lehtë për të trajtuar, në mënyrë që themelet e disa prej qytetërimit zhvillim hedh mësuar shumë kohë më parë.

Në vendin tonë, aktrime metalike për shekuj me radhë ka qenë vepër e një i respektuar dhe i nderuar, për njerëzit artizanale janë trajtuar gjithmonë me respekt të madh. i njohur gjerësisht për "Car Cannon" dhe "Car Bell" janë kryeveprat e mjeshtrave rusë e zejtari shkritore, edhe nëse njëri prej tyre nuk është quajtur, dhe e dyta - nuk ka xhiruar. Themeluesit Ural njëjtë në mbretërimin e Pjetrit të Madh fituar një reputacion të veçantë si një furnizues i besueshëm i armëve për ushtrinë. Megjithatë, ky titull është me të drejtë ata janë tani. Para se të shikojmë në llojet kryesore të hedh metalike, është e nevojshme të them disa fjalë në lidhje me karakteristikat e lëndëve të para të nevojshme.

Çfarë duhet të jetë një hedh metalike

Prona më e rëndësishme e metalit, e cila është menduar të përdoret për hedh, - rrjedhshmëri e tij. Alloy në formë të shkrirë ka rrjedhjen maksimale të lehtë nga një Crucible në tjetrën, në këtë mënyrë skutat e saj minutë mbushje. Sa më i lartë qarkullimi, mur mund të bëhet më e hollë në produktin e përfunduar. Me metal, i cili rrjedh dobët, shumë më e vështirë. Nën rrethana normale, ai arrin të kap shumë më herët se të mbushur gjithë formularin boshllëqet. Është ky kompleksitet prodhuesit përballen gjatë kryerjes hedh lidhjeve metalike.

Nuk është çudi që hekuri u bë një casters preferuar materiale. Dhe të gjithë për shkak të këtij aliazh rrjedhshmëri të shkëlqyer, e cila është arsyeja pse punon me to është relativisht e lehtë. Çeliku nuk është aq fluide, dhe për këtë arsye për mbushje të plotë myk (për të shmangur dëmtimit të dhëmbëve dhe voids) duhet të mbështetet në një shumëllojshmëri të truket.

Në rastin më të thjeshtë, material kur hedh metalike Faqja e nevojshme të para është shkrirë dhe të derdhur në pjesë të vogla të ujit: në veçanti, mund të bëhen sinkers për peshkim. Por kjo metodë është përdorur relativisht gjerësisht, edhe në industrinë e armëve! Nga maja e kullës special, në skicë ngjan kullë, dosed gjithashtu fillon të derdh metal i shkrirë. Lartësia e ndërtesës është e tillë që toka erdhi pikëz të përkryer-formuar të jetë ftohur. Kjo është ajo që është bërë në një listë shkallë industriale.

"Earth" derdhur

Metoda më e thjeshtë dhe më e lashtë e hedh metali është në tokë. Por "thjeshtësia" e tij - një koncept relativisht konvencionale, si këtë punë kërkon një përgatitje shumë të mundimshme. Çfarë nënkuptohet me këtë?

Së pari, në dyqan modelit është një madhësi të plotë, dhe modeli më i detajuar i hedh në të ardhmen. Për më tepër, madhësia e saj duhet të jetë pak më shumë se shkrimit i cili duhet të ketë, si metali pas ftohjes do të vendosen. Si rregull, modeli bën ndarjen e dy gjysmave.

Pasi është e gjatë, të përgatisë një derdhur rërë të veçantë. Nëse produkti i ardhshëm duhet të jetë i dëmtimit të dhëmbëve të brendshme dhe voids, ju duhet të gatuaj për dhe shkopinj, si dhe kompleksi shtesë derdhur. Ata kanë nevojë për të mbushur përkohësisht ato zona që janë në pjesën e fundit të "bosh". Nëse jeni të interesuar në metalike hedh në shtëpi, të jetë i sigurt për të kujtuar këtë rrethanë, pasi përndryshe tashmë i mbushur balonë thjesht mund break presioni, dhe pasojat mund të jenë shumë të trishtuar.

Ajo që e bëri materialeve derdhur?

Baza janë klasat e ndryshme të rërë dhe balte, dhe kompozime lidhës. Roli i tyre mund të veprojë vajra natyrore dhe sintetike, vaj liri, rrëshirë, kolofon, por të paktën në fushë.

Next vjen e molders kohë, detyra e të cilëve është të prodhojë moulds. Në qoftë se për të shpjeguar thjesht, mënyra kjo është bërë duke marrë një kuti druri, e vënë atë në gjysmë në formën (kjo është ndashëm), dhe boshllëqet në mes të mureve dhe formon një model ra derdhur komponimet.

Ata bëjnë të njëjtën gjë me pjesën e dytë dhe kapem dy pjesët e këmbët. Është e rëndësishme të theksohet se në atë pjesë të formularit se kur mbushje baruti do të jetë në krye, të futur dy kon veçantë. Një prej tyre është përdorur për derdhje metalike prej metali të shkrirë, një të dytë - për dalje të zgjerimit të gazeve.

Fundi i fazës përgatitore

Dhe tani ndoshta është koha për pjesën më të rëndësishme të operacionit. Balonë me shumë kujdes shkëputje, duke u përpjekur për të shmangur kompromentuar integritetin e derdhur rërë. Pas kësaj në tokë janë dy të shtypura të qartë dhe të detajuar të detajuar të ardhmen. Ato janë të veshura pastaj me një bojë të veçantë. Kjo është bërë për të metalit të shkrirë, nuk vijnë në kontakt të drejtpërdrejtë me të derdhur terren rërë. Procesi i hedh metalike nuk duhet të lejohet, pasi përndryshe cilësia e produkteve të gatshme mund të përkeqësohet në mënyrë të konsiderueshme.

Nëse është e nevojshme, në të njëjtën kohë ajo është e prerë një kalim shtesë kontrabandist, e nevojshme për derdhje të shkrihet. Balonë përsëri shtuar dhe maksimale është e lidhur në mënyrë të vendosur. Pasi përzierje moldable është pak e thatë, ju mund të filloni hedh.

Filloni hedh

Së pari, në kupolë, që është, furrat veçanta, billets prej metali të shkrirë hekuri. Nëse është e nevojshme për të hedhur çeliku, lënda e parë është shkrirë në një furrat e shkrirjes, e hapur-vatër, inverter dhe furrat e tjera. Të çojë në një gjendje të shkrirë metale me ngjyra, duke përdorur pajisje të veçantë shkrirjes.

Të gjitha, ju mund të filloni hedh. Nëse forma e një ose shkrihet për të derdh një kovë, mbi baza individuale. Në raste të tjera, si rregull, transportues i organizuar: rrip me boshllëqet apo është nën kovë apo kovë lëviz mbi rreshtat e flasks. E gjitha varet tërësisht mbi organizimin e prodhimit. Kur vjen koha dhe metali fitilin, ajo është larguar nga myk. Në parim, kjo metodë është ideale në rastet kur kërkohet derdhur metalike në shtëpi (për të krijuar, për shembull). Diçka më të përsosur në këto kushte për të arritur ende nuk do të funksionojë.

Curril ajeri me rërë apo makina bluarje me të produktit të përfunduar është hequr dhe shkallë respektimi derdhur rërë. Rastësisht, kjo metodë është përdorur në mënyrë aktive në prodhimin e tanke gjatë Luftës së Dytë Botërore. Kjo është ajo që e bëri kulla të hedhura, me thjeshtësi dhe përshtatshmërinë e procesit lejon për të prodhuar një numër të madh të automjeteve luftarake që ishin aq të nevojshme në front. Çfarë tjetër lloje të hedh metali?

hedh Chill

Por tani përdorin shumë më të sofistikuara dhe teknologjikisht të avancuara metodat e prodhimit formohem produkteve. Për shembull, chill metalike hedh. Në parim, kjo metodë është shumë si kemi përshkruar më lart, pasi që në këtë rast molds të përdorura. Vetëm në këtë rast ata janë bërë prej metali, të cilat në masë të madhe thjeshton procesin e prodhimit në masë.

Kështu, në dy gjysmave të kone dhe shkopinj janë futur (për derdhje metali dhe formimin pavlefshëm), dhe pastaj fort kapem ato me njëri-tjetrin. Të gjithë ju mund të merrni për të punuar. Veçori e kësaj metode është se këtu metali i shkrirë solidifies shumë shpejt, është e mundur për të formuar ftohje të detyruar, dhe për këtë arsye procesi release është shumë më e shpejtë. Me ndihmën e vetëm një myk mund të merrni qindra apo edhe mijëra, e aktrime, pa shpenzimet e një shumë kohë në forma individuale të trajnimit dhe komponimet derdhur.

Disa nga disavantazhet e metodës

Disavantazhi i kësaj metode të hedh është fakti se vetëm ato lloje të metaleve janë të përshtatshme për të, të cilat janë karakterizuar nga rrjedhshmëri të lartë në formën e shkrirë. Për shembull, vetëm presioni hedh (për këtë më poshtë) është i përshtatshëm për çelik, pasi ky material nuk posedon aftësi rrjedhëse të mirë në përgjithësi. Nën ndikimin e ajrit të ngjeshur, edhe shumica e varieteteve e "shtypëse" janë bërë shumë më mirë presion kundër formën e dëshiruar. Lajm i keq është se e zakonshme myk metalike të tilla kushtet ekstreme të prodhimit thjesht nuk prishen dhe të bie përveç. Kjo është arsyeja pse ne duhet të përdorim një metodë të veçantë të prodhimit, të cilat ne e përshkruajmë më poshtë.

Injection Molding

Sa është hedhur - nën presion - metali? Disa aspekte ne kemi diskutuar më lart, por ende duhet të bëjë të ditur këtë çështje në mënyrë më të detajuar. Çdo gjë është fare e thjeshtë. Së pari, në cilësinë e kërkuar e notave të çelikut myk, të cilat mund të jenë shumëshkallëshe, formë komplekse të brendshme. Së dyti, ju keni nevojë për një pajisje të pompimit, të aftë për të kompjuteri nga shtatë në shtatëqind MP.

Avantazhi kryesor i kësaj metode është performanca e lartë e shkrirjes. Që ende ofron derdhur injeksion? Metale në këtë rast lë shumë pak, dhe cilësia sipërfaqja e produktit të përfunduar rezulton shumë i mirë. Rrethana të fundit ka larguar me procedura të ndërlikuara dhe mjaft një punë e përditshme e pastrimit dhe lustrim. Çfarë materialet në këtë metodë e prodhimit është e preferueshme për lirimin e të gjitha produkteve të përfunduar dhe pjesë?

më të përdorura lidhjeve në bazë të aluminit, zink, bakër dhe kallaj-plumbi (hedh ngjyra metale). Melting pikë ata janë relativisht të vogla, dhe për këtë arsye arrin një proces shumë i lartë teknologjik. Përveç kësaj, ky material është relativisht i vogël, kur ftohur tortë. Kjo do të thotë se është e mundur për të prodhuar pjesët me tolerancat e shumë të vogla, se çështja e teknologjisë moderne është jashtëzakonisht e rëndësishme.

Kompleksiteti i kësaj metode është se produktet e gatshme gjatë ndarjes nga myk mund të jetë dëmtuar. Përveç kësaj, kjo metodë është e përshtatshme vetëm për prodhimin e pjesëve me një trashësi relativisht të vogël mur. Fakti që një shtresë e trashë metalike do të jetë Ngurtësim shumë pabarabartë që do të përcaktojë formimin e voids dhe dëmtimit të dhëmbëve.

Varieteteve të bimëve për të hedh "butinë"

Të gjitha makinat që janë përdorur në këtë metodë e hedh artikuj metalike janë të ndarë në dy grupe të mëdha: të nxehtë dhe të ftohtë hedh dhomës. "Nxehtë" specie shpesh mund të përdoret vetëm për të lidhjeve të zinkut-bazuar. Në këtë rast, vetë dhoma e hedh është i zhytur në metali të shkrirë. ajrit presion ose një piston të veçantë ajo derdhet në zgavrën hedh.

Si rregull, dorëzimi i një forcë të fortë nuk është e nevojshme, presion të mjaftueshme për 35-70 MPa. Pra, myk për hedh metalike në këtë rast mund të jetë shumë e thjeshtë dhe më e lirë, se efekti më i favorshëm në koston finale të produktit. Në molds ftohtë metali i shkrirë duhet të "Chase" thellë në dhomat e hedh nën presion veçanërisht të lartë. Në këtë rast ajo mund të jetë deri në 700 MPa.

Ku janë pjesët e prodhuar nga derdhur injeksion?

Ata janë kudo. Telefonat, kompjutera, kamera dhe lavatriçe kudo ka detaje të marra këto metoda. Sidomos ajo është përdorur gjerësisht makineri, përfshirë lidhur direkt me avion dhe madje industrinë e hapësirës. Pesha e pjesëve të zezë e me erë mund të variojë nga disa gram deri në 50 kg (ose edhe më të larta). Ajo mund të përdoret edhe disa "përpunimit" hedh metalike? Po, dhe ka ende shumë mënyra.

Hedh Investime Kallëp

Ashtu si në rastin e parë që ne jemi duke marrë parasysh, njerëzimin që nga kohët e lashta e dinte në lidhje me metodën e derdhje metali i shkrirë në modelin e përgatitur, e bërë nga parafine ose dylli. Ajo thjesht të vënë në një balonë dhe të bllokoj boshllëqet me derdhur rërë. Shkrihet shkrin dylli dhe të përkryer mbush të gjithë volumin e paraformoj primar. Kjo metodë është e mirë se modeli nuk ka nevojë për të marrë nga balonë. Përveç kësaj, në të njëjtën kohë të jetë e mundur për të marrë detajet e një cilësi të përkryer, procesi i hedh metalike është relativisht e lehtë për të automatizuar.

Hedh, shell myk

Në qoftë se refuzimi është relativisht e thjeshtë, dhe "hapësirë" në fuqinë e produktit të përfunduar nuk kërkon derdhur në formë shell mund të përdoret. Bëjnë ato nga kohra të lashta, dhe të përdoret si bazë për gjobë rërë silicë dhe rrëshirë. Sot, natyrisht, në komponimet e ndryshme sintetike janë përdorur si kjo e fundit.

Pastaj merret model paloset metalike të përbërë nga dy pjesë dhe të vendoset në një sipërfaqe të nxehtë në rreth 300 gradë Celsius. Atëherë nuk është derdhur përzierje moldable (rërë dhe rrëshirë thatë) në mënyrë që ajo tërësisht mbulon sipërfaqen e modeleve metalike. Nën ndikimin e nxehtësisë të shkrihet rrëshirë, dhe në trashësinë e rërës nuk është një "balonë" mjaft të fortë.

Pasi e gjithë kjo është pak e ftohtë, ingots metalike mund të hiqet, dhe rërë është dërguar në "pjekje" në furrë. Pas kësaj, një formë mjaft të fortë: kombinimin e dy gjysmave tyre, të cilat mund të jetë derdhur në metal të shkrirë. Cilat metoda të hedh metalike të tjera?

hedh centrifugale

Kur shkrihet është derdhur në një formë të veçantë që një shpejtësi shumë të lartë është ndërruar në projeksionin horizontale ose vertikale. Si rezultat i fuqishëm ravnoprilozhennyh forcës centrifugale metal të njëtrajtshme të derdhet në çdo formë boshllëqet, duke arritur një cilësi të lartë të produktit të përfunduar. Kjo metodë hedh është ideale për prodhimin e llojeve të ndryshme të gypave. Kjo lejon për të formuar një trashësi shumë më uniforme mur, e cila është jashtëzakonisht e vështirë të arrihet duke përdorur metoda "statike".

electroslag hedh

A ka mënyra për të hedh metalike, dhe ata me të drejtë mund të quhet moderne? hedh Electroslag. Kështu metali të lëngshme është marrë për herë të parë duke vepruar mbi përgatitura para fuqishme shkarkimet me hark elektrik. Bezdugovoy mund të përdoret dhe një metodë ku hekuri i shkrirë nga nxehtësia e akumuluar nga skorje. Por në diçka të fundit dhe të veprojë shkarkimet fuqishme.

Pas kësaj, metal të lëngët, e cila gjatë gjithë procesit kurrë në kontakt me ajrin, është furnizuar në dhomën kristalizimin e cila është "në kombinim" është ende dhe myk. Kjo metodë është përdorur për aktrime relativisht të thjeshta dhe masive për prodhimin e të cilat nuk ka nevojë të përputhet me kushte shumë.

hedh vakum

Kjo vlen vetëm në rastin e materialeve të "elitës" të tilla si ari, titan, çelik inox. Metali është shkrirë në vakum, dhe pastaj shpejt (njëjtat kushte) copëzuar nga forma. Metoda është e mirë në atë që, kur zbatohet praktikisht përjashtuar formimin e voids ajrit dhe dëmtimit të dhëmbëve në produkt, pasi sasia e gazit të pranishëm aty është minimal. Është e rëndësishme të mbani mend se pesha e hedh në këtë rast nuk mund të kalojë disa qindra kilogram.

A është e mundur për të marrë më shumë detaje të peshës?

Po, ekziston teknologji të tillë. Por ajo mund të përdoret vetëm në rastet kur të përpunuara në të njëjtën kohë nga njëqind ton të çelikut dhe më shumë. Së pari, metal i shkrirë në vakum, dhe pastaj derdhur në molds nuk është, por në kova të veçanta derdhur, të cilat janë të mbrojtura edhe nga hyrja në zgavrën e ajrit ato.

Përfunduar shkrihet mund të jenë të shpërndara në forma të cilat gjithashtu janë evakuuar më parë pompë. Steel, që rezultojnë nga ky proces, është mjaft i shtrenjtë. Ajo është përdorur për falsifikim, si dhe disa lloje të të njëjtit hedh, kur të doni për të marrë detalit dhe pjesë të cilësisë më të lartë.

Casting prej shkume (djegur) modeli

Në cilësinë e aktrime dhe thjeshtësisë, kjo metodë është një nga më fitimprurëse, por për shkak se ajo është duke u përdorur gjithnjë e më gjerësisht i përdorur në industri moderne. Më popullor është një hedh metal, prodhimi i të cilave është në rritje nga viti në vit, gëzon në Kinë dhe SHBA, si baza industriale e të dy vendeve kanë kërkesa më të lartë për çeliku me cilësi. Përparësia e kësaj metode është se ai lejon që hedh pa kufizime çfarëdo mbi pesha dhe madhësia.

Në shumë mënyra, kjo është e ngjashme me metodën e përshkruar më sipër nesh, në këtë rast, modeli fillestar nuk është bërë nga dylli ose balte, por nga shkuma tani shpërndarë gjerësisht. Që nga ky material ka karakteristikat e veta, binder rërë përzierje është e mbushur në një balonë me presion rreth 50 kPa. Më shpesh, kjo metodë është praktikuar në ato raste kur është e nevojshme për të bërë pjesë të peshon nga 100 gram deri në dy ton.

Megjithatë, ne kemi thënë se disa kufizime të vështirë në madhësinë e pa pjesë. Kështu, me anë të kësaj metode, hedh mund të kryhet edhe pajisje për motorët e anijeve që kurrë madhësive "modeste" nuk ndryshojnë. Për çdo ton të materialit metalik para kushton The vijim materiale shtesë:

• Fine rërë kuarci - 50 kg.
• Veçanti nonstick veshja - 25 kg.
• A plastik granular - 6 kg.
• Trashë film polietileni - 10 sq. m.

Të gjitha të derdhur rërë - rërë të pastër kuarci pa ndonjë aditivëve shtesë dhe shtojcave. Ajo mund të jetë rreth 95-97% ripërdoren, të cilat në masë të madhe rrit efikasitetin dhe redukton koston e procesit.

Kështu, metalike hedh (fizika e procesit ka qenë e adresuar pjesërisht nga US) - dukuria e "multi-faceted" sepse ka një shumë e re teknika për data. Paralelisht, industria moderne përdor teknika që ishin në përdorim për disa mijëra vjet më parë, disa përshtatur ato me realitetet aktuale.