Përgjimi në një torno: Teknologji

Formimin fije mbi veglave metalike në formë të trupave të revolucionit - një nga më të popullarizuar dhe në të njëjtën kohë, operacionet komplekse të kthyer. Vështirësia qëndron në punën e kryer cilësimet bazë hardware, dhe në përgatitjen e mjeteve ndihmëse. Për përgjimi në një torno në përputhje me kërkesat teknike, duhet t'i përmbahen të teknologjisë së zbatimit të tij dhe mos harroni në lidhje me rregullat e sigurisë.

makinë përgatitja

Pavarësisht nga lloji torno dhe gdhendje mjet do të arrihet me anë të përpunimit. Pas përcaktimit operatorin makinë përcakton kënd të efektit spirale në sipërfaqen e detalit, të cilat do të kenë një pozicion pingul në krahasim me boshtit të rrotullimit. Këtu duhet theksuar se makinat kanë fuqi të ndryshme dhe, në përputhje me rrethanat, shpejtësia gisht - me mjet prerjes mund të cilësisht të përballen me detyrën, është e rëndësishme që fillimisht të saktë lidhen kënd e ndikimit dhe shpejtësinë e motorit.

Një parametër i rëndësishëm është ndarje në mes të linjave prerjes - ajo është marrë gjithashtu parasysh në vendosjen e pajisjeve dhe të bëjë rregullimet e nevojshme në lidhje me mjet kundër detalit. Që nga filetim për vidë-prerja makine është bërë zakonisht në disa qasjeve, është e dëshirueshme për të ruajtur parametrat kryesore për të përfunduar operacioni është i plotë. Edhe në qoftë se katran është e qëndrueshme nëpërmjet aplikimit fije mbetet rrezikun e shkeljes pozicionet fillimin dhe fundin e zonave deformimeve që nuk mund të krahasohen me njëri-tjetrin. Këto nuanca është e rëndësishme për të mbajtur në mendje para fillimit të punës.

llojet thread

Turners dalluar temat e çuditshme dhe madje. Në rastin e parë që ne po flasim për shkurtime, të cilat përfundimisht formojnë një numër të tërë edhe të prerjes linja në hapa. Prandaj, i rastësishëm rastësishëm prerjes thread lë. Nga pikëpamja e operacionit edhe përgjimi në një torno do të ketë avantazhet e tij. Për shembull, një operator pas çdo qasje mund të kandidojë në arrë rrëshqitje caliper dhe të shpejt të kthejë atë përsëri në prestar me dorë, pa u ndalur funksionimin e pajisjes. Më tej, në çdo pasazh rrëshqitje mjet të ri arrë automatikisht do të dërgohet në zgavrën origjinale, e cila siguron saktësinë e transaksioneve të caktuara.

Nga ana tjetër, kërkon një prerje të çuditshme pas çdo kthim caliper kalojnë në pozicionin e saj origjinale me prestar, i cili nuk është pa afat të kundërt.

Në kategorinë individuale, ju mund të bëni të shumta prerje të çojë dhe vorbull. Kështu, në rastin e parë shumëfish fije prerja torno kërkojnë saktë workpiece këndore ndarje gjatë tranzicionit nga një kanal në tjetrin. Këtu fillestare parametra të rëndësishëm llogaritjen hap dhe prerje linjë. Në lidhje me fije vorbull, ajo kërkon instalim shtesë për transportin e një mbështetje të rradhës kokë prestar. Ajo mund të jetë fikse disa hapëse individuale, secila prej të cilave do të mbulojnë zonën tuaj të punës.

Inç dhe fije metrik

Inç prerja aplikuar për tuba metalike. Në mënyrë tipike, ky thread është marrë pajisje, të cilat janë përdorur më pas për të mbledhur metali ose tub plastik. Standardet krijuar një presje në feta të përcaktuar Enjoy 6357-81. Bazuar në letër teknike, mund të konkludohet se parametrat kryesore janë prerë katran inç dhe diametër. Ku Karakteristika e dytë është vlerësuar si distanca në mes pikave ekstreme të kreshta fije.

Tipike inç thread prerje në torno është kryer dhe hapëse çezmat teknologji me modifikime në lidhje me përpunimin e brendshëm. thread metrikë ekzekutohet bazuar në të njëjtat parametra, por shtoi atyre dhe formën e kreshtë thread. Në rastin e fije inç, ai shpesh mprehtë - në formën e një trekëndëshi. Përveç kësaj, si emri nënkupton, prerja klasike tub është llogaritur në inç dhe metrikë - në milimetra.

Formimin hapëse fije

Prestar është një mjet i cili drejtpërdrejt kryen prerje. Ai është bërë prej çeliku dhe karabit tungsten para se puna merr mprehje të veçantë forma që korrespondon me kërkesat e punës. Ajo mund të përdoret për temat e bulonave, arra, kunjat dhe pjesë të tjera. Carver është instaluar në braktis makinë ose kokë Multigrip. Rrjedha e punës është e ndarë në disa kalon - në fund të çdo mjet është tërhequr në anën.

Korrigjimi formimin funksion thread në këtë rast është kryer duke rregulluar caliper, i cili përcakton thellësinë e kërkuar. Në të njëjtën kohë ka edhe settings standardizuara. Në veçanti, në increments prej 0.2 cm me fillesë në prestar torno do të supozojmë se vidhos ushqyer në lëvizjen tërthor topi do mesatarisht 0,1 mm në një qasje.

Ajo është e lejuar dhe funksionimin e njëkohshëm të dy carvers. Por këtu ne duhet të marrë parasysh nuancë që mund të ndikojë në cilësinë e linjës fije - prodhuara prerje vperediiduschim prestar do të kapem për të dytë mbeturinat mjet, i cili do të, edhe pse të vogël, por të gjithë të njëjtën ndikimi mbi parametrat e buzë formuar.

Përdorimi i zare

Vdes përdorur në mënyrë specifike për të punuar me të njëjtat produkte metalike në formën e bulonave dhe studs, por vetëm për të krijuar temat e jashtme. Zonë, e cila është planifikuar për të prerjes, para-përpunuara dhe të shkurtohet. Gjithashtu ndërprerë diameter sipërfaqja është llogaritur në mënyrë që të jetë më e vogël se diametri i jashtëm i fije aplikuar. Në rastin e kësaj diference teknikë metrikë mund të jetë 0.2 mm për një fije të vogël. Për të formuar një përparim fije, në fund të chamfered para-bosh korrespondon me lartësinë e profilin e filetuara.

Edhe pse procesi mund të kryhet me dorë, më shpesh kryhet fillesë makinë dash në një torno duke përdorur një të veçantë fishek-plashkoderzhatelya. vetë fishek është fiksuar në pendë e pasme të kokës apo fole me disa skutat fiksim. Norma mesatare e prerjes tillë do të jetë 5-6 m / min.

Perdorimi i çezmat

Çezmat janë përdorur në mënyrë specifike për të punuar me metrikë që është aplikuar nga brenda. Kur kjo diameter nuk duhet të kalojë 50 mm. Në lathes zakonisht përdorin çezmat e makinës, duke i lejuar për të kryer një operacion në një qasje.

Kjo mundësi duket kryesisht për shkak të përdorimit të një herë e disa instrumenteve që janë të instaluar në fishekë multi-qëllim universale. Nëse në rastin e një procesi prestar konvencional është i ndarë në disa faza me pasazhe, pastaj përgjimi në një torno të segmentit Cilësia e përpunimit të llojeve të ndryshme të mjeteve. Përsëri, ata punojnë në të njëjtën kohë, pas njëri pas tjetrit, që kompenson për tendosje vendosur në një anije patrullimi. Ndajë çezmat për roughing dhe mbarimit te fije. Ku mjeti i parë heq rreth 75% metalike tepërt me synuar hendek.

Prerje kokat vdesin

Për të përdorur hapëse të shumta të njëkohshme dhe kokat veçanta me fishekë janë përdorur. Ky përpunim mekanik frëngji, të cilat mund të integrohen në të njëjtat nozzles Prerje - tangjencial, radiale dhe rrethore. Pas përfundimit të prerjes krehër ndryshojnë në rrjedhën e tyre të kundërt dhe nuk është më në kontakt me fije formuar. Më e zakonshme është hapëse të rrumbullakta e këtij lloji, për shkak se ata janë në gjendje për të kryer disa regrinding, janë rritur rezistencën dhe më e lehtë për të ruajtur.

Megjithatë, filetim i brendshëm në llojin frëngji torno vetëm me rakes ngjyra-ngjyra që ka të veçantë të çojë-në kon. Për të punuar me "krimba" dhe vida të gjata që përdoren njësitë e prerjes, i integruar direkt në mbështetje makinë. Ato lejojnë formën dhe temat e jashtme dhe të brendshme.

Features prerja thread brendshëm

Mbi këtë temë mund të drejtuar lloje të ndryshme të prerjes pajisjeve. Ndryshe përpunimin e jashtme të sipërfaqes, operacione të tilla kërkojnë krijimin fillestar të vrimave nga shpimit. Në disa raste ajo është e nevojshme dhe e lindi përkatëse, e cila do të vazhdojë të përdorë temat për bashkim me sendet diametër specifike.

Por diametër llogaritje e gabuar përgjimi në një torno mund të dëmtojë detalit. Kjo ndodh në rastet kur diametri origjinale nga vetë korrespondon me madhësinë e përbërësve të synuara që duhet të integrohet në dhomën e synuar. Kjo mund të shmanget duke trashje tolerancën teknologjik të muret e brendshme para se të shpimit. Kjo tolerancë duhet të përputhen me lartësinë e kreshtë e fije.

Fundi i linjës filetuar

Cilësia e fije e krijuar do të përcaktohet jo vetëm nga saktësinë e edges dhe konvergjencën e seksioneve të veçanta, të cilat janë kryer në pasazhe të ndryshme. Ajo përcaktohet nga fakti, si linjë e fundit e fije. Teknologjia kërkon që një humbje të veçantë përfundoi zakon lak - ajo do të sigurojë mundësinë e lirë pjese thirrje vidë.

Përveç kësaj, përgjimi në një torno në fazën e fundit duhet të jetë për të ulur lartësinë e kurrizit. Ky është një mjet i punës gjatë format e tërheqjes sbeg grooves, si dhe reduktimin e tij. Ndonjëherë për hartimin e linjës më të mirë përfunduar parashikon të kaluar të veçantë që ju lejon të duhur të rregulluar apo edhe të goditur një e krijuar tashmë Grooves sbeg.

Kontrolli i cilësisë prerja

Pas operacionit operatori kontrollon thread për të përmbushur parametrat e dëshiruar. Për ta bërë këtë, përdorni template në sipërfaqen e së cilës është printime të veshura dhëmbë-kreshtat e fije. Ka templates të ndryshme për metrikë dhe inç fije, në të njëjtën kohë në të dy grupet gjithashtu ndryshojnë shirita për të kontrolluar hapa, thellësi dhe kënd e grooves.

Ai siguron një vlerësim të plotë të tashmë mat - një pajisje për të vlerësuar saktësinë e profilin. Nëse, për shembull, përgjimi në një daltë torno kryer me një anim kritike, ajo do të regjistrohen në madhësinë e duhur të kalibrit. Ajo është përdorur edhe për detyra të tilla mikrometra dhe fut. Japin lexime të sakta verifikimin vetëm në rast të para-nxjerrje të sipërfaqeve fije.

përfundim

Krijimi i një fije në një torno kërkon përdorimin e mjeteve të cilësisë prerjen dhe kujdesin e operatorit. I pari përgatit pajisjen për filetim në një torno si një mjet, çezmat, vdes, ose frëngji. Sa për përdoruesit, përgjegjësia e tij është për të si duhet konfiguruar pajisjet.

Më pak gjasa shkakton probleme për mjetet e trajnimit Operator makine CNC me menaxhimin e programit. Ato janë të pozicionuar fizikisht rregulloje dhe të parakohshme, në përputhje me të dhënat specifike, të cilat janë të dhëna me anë të panelit të veçantë input. Rreziku i gabimeve të bëra në punën me modele të tilla është shumë më e ulët se sa me lathes konvencionale.