Laser gdhendje në lëkurë: përshkrimi i teknologjisë, pajisjeve dhe komente

Trajtimi mekanik i lëkurë kërkon një qasje delikate dhe saktësi të lartë. Mos prishin korrat dhe për të gdhend në përputhje me dizajnin konceptuar lejon pajisje të veçantë lazer. Ajo karakterizohet nga një mekanizmave të kontrollit dhe pajisjeve rregullimin e balancuar të energjisë të ndjeshme, si dhe një mori të pajisjeve ndihmëse. Në të njëjtën gdhendje në lëkurë është në dispozicion jo vetëm për amatorë me përvojë dhe artistëve profesionistë, por edhe fillestar të zakonshëm që duan të bëjnë për veten dhe miqtë tuaj suvenire në shtëpi.

gdhendje teknologji në lëkurë

Më shpesh, operacionet kryhen automatikisht dhe në disa hapa. Megjithatë, puna e krahut, gjithashtu, nuk do të anulohet, duke lejuar në disa raste, të bëjë rregullimet e nevojshme për të autorit. Para fillimit të një gdhendje lazer në lëkurë, mekanizmat e makinës faqosje prodhojnë materiale të papërpunuara dhe modelet. Më tej, në varësi të kërkesave të rezultatit përfundimtar, fotografuar mund të kryhet me fiksimin metat materiale të mundshme dhe të shënuar zonave. Pas Kjo shenjë është aplikuar, sipas të cilit do të ekzekutohet direkt tashmë procedurat mekanike.

Duke përdorur një lazer, mund të kryejnë operacione të ndryshme, duke përfshirë krijimin e modelit apo mbishkrim, korrigjimin e zonave të caktuara ose embossing. Varësisht nga mënyra e zgjedhur hyn në lojë një ose hundë tjetër me parametrat e punës të mirëpërcaktuara. Një gdhendje tipik është realizuar në lëkurë nga koka lazer, software positionable. Por gjithashtu shtrihet në përpunimin manual, në zbatimin e të cilit roli kryesor është luajtur ende nga operatori.

Laser Features Prerje Machine

mjetet tradicionale të efekteve mekanike dhe termike në lëkurë nuk mund të sigurojë të njëjtin nivel saktësi si pajisje lazer. Në këtë rast, ajo ka dhënë një prerje pa kontakt, e cila praktikisht nuk ndikon në zonat ngjitur. Në të njëjtën kohë i tërë procesi është kryer në intervale kohore të shkurtra - pajisja mund të punojnë pa vonesë, edhe nëse është fjala për në-linjë të prodhimit serik. operacione të thjeshta njësi kryhen në disa minuta. Në kushtet e artit dekorativ, gdhendje në lëkurë e detajuar e saj të dobishme. Teknologjia mundëson për të riprodhuar një shkallë të lartë të saktësisë edhe në zona të vogla e projektimeve të komplikuara dhe modelet, duke ruajtur detaje dëshiruar.

pajisje të përdorura

Në mënyrë tipike, kjo është një medium-sized makina që mund të përdoret në një mënyrë të vetë-prodhimit, dhe si pjesë e një multi-fazë linjë prodhimi transportues. Makinë është e pajisur me një motor elektrik, një makinë lazer, mekanizmave të pozicionimit fizik dhe pajisjet tjera që zbatojnë rrjedhën dhe lëvizjen e materialit. Modelet e reja janë stabilizues përdorur gjerësisht dhe sensorë të ndryshme me të cilat përmirëson saktësinë dhe efikasitetin e kryerjes workpieces manipulimin. Në këtë rast, nuk ka asnjë përgjigje e qartë në pyetjen e gdhendje si fitimprurës të automatizuar në lëkurë. Pajisja është ndezur plotësisht me automatike përdorur në mënyrë të pashmangshme në fabrika të mëdha, siç është edhe më produktiv. Megjithatë, makina që përfshijnë ndërhyrje dhe punë manuale, ende mbeten në kërkesën në qarqet private të artistëve dhe dashamirët e vepra artizanale dekorative.

Features modele me CNC

Modele të lazer makinat me CNC ndryshojnë bashkëveprim të ngushtë me të pajisjeve kompjuterike. modifikime të tilla mundësojnë operatori për të bërë një teknikë më të saktë të përpunimit të të dhënave duke përdorur modelin virtuale grafike. Në thelb, aplikimet kompjuterike mund të kryejnë burim spot brez, p.sh., një model i cili është transferuar pastaj në njësinë e përpunimit të të dhënave input e makinës. Për të bërë gdhendje në lëkurë në bazë të modelit të përfunduar, operatori duhet të vendosni materialin e punës në fushën e punës dhe të përdorni panelin e kontrollit. Në mënyrë tipike, një performancë të plotë cikël operacion prodhuar duke shtypur disa butona, ku machining saktësi të lartë është kryer.

Shqyrtime të gdhendje lazer

Ai ka thënë se trajtimi me lazer për disa parametra nuk është duke konkurruar metodat alternative. Master tregon gdhendje saktësi, shpejtësi të lartë dhe ergonomi kur trajtimin e pajisjeve. Por ka dobësi në këtë teknologji. Në veçanti, pajisja është shumë e ndjeshme për cilësinë e preforms, dhe nëse përdoret me një dendësi material jo-homogjene, rezultati nuk mund të jetojnë deri në pritjet. Në raste të tilla, dhe të aplikojnë me dorë gdhendur në lëkurë. Duart e zotërisë së tij ia ndryshojnë intensitetin e ndikimit në kanavacë, duke pasur parasysh thellësinë e dallimeve. Kjo vlen edhe për të punuar me artikujt të cilat janë të nevojshme për të kryer një prerje të ndërlikuar nga një buzë të trashë të një qelizë. Fakti është se oksigjenit në poret bëhet një pengesë për punën e disa sistemeve lazer, e cila kufizon fushën e tyre të aplikimit.

Si te zgjidhni pajisje të drejtë?

Në radhë të parë përcaktohet nga sasia dhe natyra e punës. Në qoftë se ne po flasim për një serial produkte inline lirimit me dizajne të ngjashme, kjo ka kuptim për të blerë një instalim plotësisht i automatizuar të një CNC fuqishme. Në të kundërt, me kosto të ulët njësi të vogla e të mesme janë të rekomanduara për kopje bërë me dorë të autorit të vetme, e cila shet pajisje vetëm funksione të vogla. Ju duhet gjithashtu të sigurojë pajisje shtesë opsionale. Për shembull, jo të gjitha makinat e prerjes lazer veprojë si punching standarde ose embossing. Gdhendur në lëkurë është realizuar plotësisht një kokë lazer, por operacionet e tjera mund të kërkojnë pajisje hidraulike, shtypi apo roll pajisje.

përfundim

Prodhuesit e mjeteve makine per lëkure, metali dhe druri janë gjithnjë të orientuara drejt ndikimit të teknologjisë pa kontakt. makinë lazer miri zbulon avantazhet e kësaj teknike të përpunimit, por me këto ka meta e saj. Në aspektin e cilësisë së rezultatit gdhendur në lëkurë nga kjo metodë përshtatet shumë përdorues. Por disa operacione nuk janë të mbuluara nga kjo teknologji. makina Laser prerja kërkojnë organizim të kujdesshëm të përpunimit, duke marrë parasysh detajet më të vogla. Ky aspekt komplikon përdorimin e pajisjeve të tilla, dhe e bën atë të panevojshme të shtrenjta në disa raste.