Hedh në moulds silikoni: pajisje. Vakuumi hedh myk e silikoni

Për prodhimin e një sasi të vogël të preforms plastike është përdorur më së shpeshti vakum hedh në moulds silikoni. Kjo metodë është relativisht ekonomike (prodhimit myk metalike kërkon një sasi të madhe të dy kohë dhe të holla). Përveç kësaj, moulds silikoni janë përdorur në mënyrë të përsëritur, dhe ajo gjithashtu në mënyrë të konsiderueshme zvogëlon koston e prodhimit.

derdhur prej plastike

Thelbi i teknikës hedh e plastikës është si më poshtë. Materiali i shkrirë është në njësinë vidë (pajisje të veçantë për të hedh në moulds silikoni). Nën ndikimin e masës së lëviz piston përgjatë Runner, dhe pastaj mbush hapësirën e myk. Kështu që ju mund të merrni hedh. Kur të nxehtë, atomet plastike të cilat ajo përbëhet, të fillojnë të lëvizin rastësisht dhe rastësi. Megjithatë fillojnë të formojnë mbi ftohjes qendrat e kristalizimit. Në muret e kristal myk rritja ndodh, e ndjekur nga një proces ndodh brenda hedh. Në këtë fazë është shumë e rëndësishme për të vëzhguar kushtet e temperaturës, për të zgjedhur kohën e saktë ekspozimit. Në plastikë të tjera derdhur myk silikoni do të jenë të kualitetit të dobët, me gjurmë të dukshme të martesës. Por mbi të gjitha, ne duhet të bëjë vetë formularin, dhe në të cilën masë do të bjerë për kristalizimit.

krijimin e formave për teknologji hedh

Ka disa mënyra për të krijuar moulds silikoni. I pari prej tyre - një hedh ngurta. Kjo metodë është e përshtatshme për dizajne të thjeshtë: reliefs, prodhimit suvenir, pjesë dy-dimensionale. Modeli është vendosur në myk, të mbushur me silikon. Format Releasable janë bërë si ai i mëparshmi, ajo është përdorur për më shumë forma komplekse. Dy pjesë myk janë prodhuar në disa faza. Së pari, gjysma e parë e bosh është e mbushur, pas kurimit formë silikoni përmbysur dhe një pjesë të dytë të bërë në mënyrë të ngjashme. Shumë e rëndësishme për flokët pranishëm caktojë metodë bazohet speciale (derdhur një formë silikoni të këtij lloji duhet të bëhet pa zhvendosjen e saj). Ndjek më nga afër të gjitha detajet formularin e zbrazët "në përhapet." Në copë me një furçë për të aplikuar një silikoni mjaft të trashë. Procesi zhvillohet në disa faza, është e nevojshme për një përsëritje të plotë të nuancat e vogla të produktit. Në këtë rast, forma në vetvete është mjaft e hollë - 3mm. Se ajo ishte mbajtur formularin në fazën përfundimtare krijon shell jashtme e vështirë.

Silicones për të bërë moulds

hedh vakum në moulds silikoni përfshin përdorimin e materialeve të ndryshme për të krijuar matricat. Njëri prej tyre - të tilla si myk silikoni Star. Ajo është përdorur për të mbushur të ngurta, një mjaft të fortë dhe fleksibël. Shërimin zhvillohet në temperaturën e dhomës. Për teknikën "në përhapet", shpesh përdorin një sërë Rebount. Kjo silikoni ka një viskozitet të lartë, dhe të cilat mund të kontrollohet nëpërmjet një thickener. Hedh në moulds silikoni të këtij lloji bën të mundur për të marrë cilësi të lartë, matrica të ngurta, dhe, rrjedhimisht, detaj të lartë saktësi. Ka edhe silicones gjysmë-transparente, të cilat janë ideale për forma të ndarë.

Materiale për hedh

Si rregull, për prodhimin e pjesëve të përdorura veten poliuretani. Materiali ka forcë ndikim të lartë, ngurtësinë, elasticitet. Normat më të larta të rezistencës në tërheqje, lot posedojnë gome poliuretani. Përdorimi i tyre në prodhimin e ndryshme Bands, cilindra, pulla, Rondelet, bushings. Dhe edhe përdoret për të derdhur një plastike transparente. Ai është mjaft rezistent ndaj rrezeve UV dhe mban transparencën e saj edhe kur pikturë. Fushëveprimi - .. Lente për teste të ndryshme, prototipa në mjekësi, aways prodhuese, etj Në mënyrë tipike, një formë e derdhur silikoni përfshin përdorimin e përzierjeve dy-komponent, të cilat përfshijnë plastikës dhe drejtpërdrejt katalizator.

hedh plastike në moulds silikoni. pajisje

të prodhimit në shkallë të vogël e billets Cast - është një proces që ju lejon të kopje grumbull të pjesëve të ndonjë kompleksitet. Shumë shpesh, metoda e përdorur për të prodhuar prototypes që janë testuar para fillimit të prodhimit serik, përfundimin e projektimit pamjen.

Industrial derdhur plastike në pajisjet myk silikoni ofron: një dhomë vakum (derdhur injeksion makinë), furrë, mikser vakum (mikser). Silikoni është përgatitur fillimisht në një dhomë vakum, ku procesi i materialit degassing. Kjo është për të parandaluar formimin e flluska në formë. Pasi forma është bërë për të hedh dhe preheated, të përziera menjëherë polyurethanes (ose resins për komponentin përfundimtar). Ky proces ndodh në dhomën vakum. Përzierje është derdhur përmes sprue në myk. Për përpunimin paraformoj përfundimtar nevojshme të vendosur në një furrë të veçantë, ku ngurtësim final të produktit në një temperaturë prej 70 ° C.

Dhoma vakum. Key Features

Në mënyrë tipike, në shkallë të prodhimit duke përdorur hedh automatike në moulds silikoni. Pajisje, domethënë një dhomë vakum, dhe ju lejon për të kontrolluar shpejtësinë e temperaturës dhe hedh. Operatori nuk kërkon aftësi dhe njohuri të veçanta, si kontrolli rrjedh nga sistemi operativ, i cili ka si switching automatike dhe manuale. Nuk është një mundësi dhe të redaktoni programin e zgjedhur. modifikime ndryshme për dhomat paraformoj janë të afta të prodhojnë deri në 5 kg (p.sh., aparat ST-02). Instalimi është e pajisur me një ashensor për të hequr moulds silikoni. Vlen të përmendet se sistemi i ST-02 mund të përdoret si matricë e vogël dhe mjaft të rënda.

Një tjetër opsion - kamera MCP. Pajisjet për hedh në një myk silikoni bën të mundur për të prodhuar pjesët me mure të hollë dhe një konfigurim të ndërlikuar. Ky proces është për shkak të presionit diferencial. Pastaj, hedh rezulton është hequr, dhe më pas ajo ngurtësohet në ajër. hedh vakum në moulds silikoni për disa llojet e plastikës është përfunduar në një furrë për të siguruar ngrohje uniforme e ajrit, dhe kështu detalit.

Përfundimtare billets përpunimit të hedhura

Pas një masë plastike ngurtësohet plotësisht, ajo u hoq me kujdes nga myk. Ndodh sipërfaqe përpunimit, janë të zhveshur dhe zgjatimi hiqen parregullsi terren. Nëse paraformoj e dëshiruar është të veshura ose bojë ose materiale të tjera mbrojtëse. Duhet të pastrohen dhe myk silikoni, hiqni plastike tepërt. Pastaj ai u larë, duke u përgatitur për përdorim të mëvonshëm. Duhet të theksohet se në plastike myk i derdhur silikoni përfshin përdorimin e përsëritur e matricave (20 deri në 80 herë).

Përparësitë kryesore të metodës

të prodhimit në shkallë të vogël është në zhvillim dinamike, ajo cilësisht mund të vlerësojë në treg, për të provuar produktet për të krijuar vepra unike të autorësinë në një sasi të vogël. moulds silikoni që janë përdorur në derdhur injeksion, lejuar për të kopje të plotë cilësi, formë, dizajn paraformoj. Detail lirohet lehtë nga matricës, e cila gjithashtu mund të përdoret në mënyrë të përsëritur. Aktrime kanë një numër minimal të defekteve sipërfaqësore, vetitë optimale fizike dhe mekanike. Përveç kësaj, në disa raste, madje edhe metalike myk silikoni mund të jetë derdhur.

Por përparësi kryesore e cila është hedhur në moulds silikoni - çmimi. Furnizuesit e shërbimit tregon se kostoja përfundimtare e paraformoj do të varet nga materiale plastike dhe sende pjesa më e madhe nga parametra (p.sh., madhësia e zbrazëta 10 * 10 * 10 cm mund të kushtojë 1500 rubla). vetë Silicone mund të blihet nga 500 rubla për kilogram, plastike - nga 700 rubla. Kostoja e bukur metalike është mjaft e lartë në kohë për të përdorur ato thjesht i paefektshëm (nëse qarkullimi i disa njësi). Një matricë përshtatshëm silikoni dhe në përdorim në shtëpi, për të blerë pajisje të shtrenjta nuk është e nevojshme. Një ka vetëm të bëjë paraqitjen e tyre, të marrë parasysh jetëgjatësinë e polyurethanes (periudhën në të cilën ato mbeten të lëngshme dhe të përshtatshme për derdhje), në përputhje me të gjitha nuancat teknologjike - dhe hedh në moulds silikoni mund edhe të kryejnë në shtëpi. Sipas llogaritjeve, kostoja e një paraformoj në rastin konkret - rreth 70-140 rubla.