Steel: Procesi steelmaking dhe metodat. çeliku teknologjinë e prodhimit

produktet e çelikut, madje edhe kundër sfondit të shpërndarjes aktive të lartë-forcë plastike ruajnë pozitën e tyre në treg. lidhjet e karbonit me karakteristika të ndryshme janë përdorur në instrumentin dhe automobilave, ndërtimit dhe industrisë. Kombinimi unik i elasticitetit dhe forcën e materialit bën të dobishme nga pikëpamja e funksionimit afatgjatë. Prandaj, produktet zgjasë më shumë dhe më pak kosto për të ruajtur. Por kjo nuk është e gjitha avantazhet që zotërohen nga çeliku. Përgatitja e çelikut duke përdorur teknologji moderne lejon struktura metalike dhe për të dhënë pronat e tjera.

Informacione të përgjithshme në lidhje me teknologjitë e prodhimit

Detyra kryesore është për të siguruar procesin Teknolog në të cilën paraformoj është reduktuar përmbajtjen e karbonit dhe papastërtitë ndryshme të tilla si squfur dhe fosfor. Baza për paraformoj zgjatet hekur. Vlen të përmendet se për prodhimin e kaldajave hekurit u shfaq në Mesjetë, ndërsa prodhimi i parë i çelikut u realizua vetëm në vitin 1885, dhe në këtë ditë metodat e prodhimit aliazh për të zhvilluar dhe për të përmirësuar. Qasje të ndryshme në procesin e kryesisht për shkak të procesit të oksidimit të karbonit.

Si lëndë të parë e përdorur është gize. Ajo mund të zbatohet në formë të ngurtë ose të shkrirë. Ajo mund të përdoret gjithashtu produkte hekuri, përgatitja e të cilit është kryer nga reduktimin e drejtpërdrejtë. Gati të gjitha metodat e prodhimit të çelikut në një formë apo një tjetër të sigurojë procesin e rafinimit nga papastërtitë. Për shembull, një teknologji converter jep atyre me defekt oksigjen.

Metoda converter

Me këtë metodë si një bazë mund të aplikohet hekuri i shkrirë, si dhe papastërtitë dhe mbeturinat në formën e mineraleve, hekurishte dhe fluks. ajri i ngjeshur është furnizuar përmes makinave teknologjike në themel të përgatitur, duke kontribuar në zbatimin e reaksioneve kimike. gjithashtu i përfshirë në procesin e ekspozimit termik në të cilin oksigjeni dhe oksidimi i papastërtive. Me rëndësi të veçantë janë strukturat dhe karakteristikat e furrës, ku trillim çeliku. Përgatitja e çelikut mund të ndodhë në agregatet me rreshtim të ndryshme - metodat më të zakonshme të mbrojtjes së konstruksioneve të çelikut dhe dolomite tullave zjarrduruese masë. Sipas llojit të metodës rreshtim converter gjithashtu të ndarë në dy mënyra të tjera: Thomas dhe Bessemer.

Metoda e Thomas

Një tipar i kësaj metode është përpunimi i kujdesshëm i hekurit që përmban deri në 2% papastërtitë fosfor. Në lidhje me artin rreshtim, zbatuar e saj me oksid kalciumi , dhe magnez. Me këtë skorje zgjidhje formimin elemente janë të pajisura me një tepricë prej oksideve. Procesi i djegies Fosfori është një nga burimet kryesore të energjisë termike në këtë rast. Nga rruga, djegia e përmbajtjes 1% fosfor rrit temperaturën e furrës në 150 ° C. Thomas lidhjeve kanë përmbajtje të ulët të karbonit dhe shpesh janë përdorur si hekuri teknik. Më pas ajo është bërë nga tela, mbulim hekur dhe m. P. Për më tepër, përgatitja e çelikut (hekurit) mund të përdoret për të gjeneruar skorje phosphine për përdorim të mëtejshëm si pleh mbi tokat me aciditet të lartë.

Metoda Bessemer

Kjo metodë përfshin përpunimin e nënshtresave të cilat përmbajnë një sasi të vogël të squfurit dhe fosforit. Por vihet re dhe përmbajtje të lartë të silikonit - rreth 2%. Gjatë spastruar kryesisht ndodh oksidimi silic, e cila kontribuon për të nxehtësisë intensive. Si rezultat, temperatura e furrës u ngrit në 1600 ° C. oksidimi hekur ndodh shpejt si dhe djegia e karbonit dhe silikonit. Kur metoda Procesi steelmaking Bessemer parashikon kalimin e plotë të fosforit në çelikut. Të gjitha reagimet në furrën janë duke shkuar shpejt - një mesatare prej 15 minutash. Kjo është për shkak të faktit se oksigjeni është në lulëzim përmes bazës së gize reagon me substanca të përshtatshme në të gjithë vëllimin. Përfunduar çeliku mund të përmbajë një përqendrim të lartë të monoksidit të hekurit në formë të tretur. Ky funksion ka të bëjë me të metat e procesit, që nga cilësia e përgjithshme e metalit është reduktuar. Për këtë arsye, teknologjia është e rekomanduar para derdhje lidhjeve raskislivat me komponente të veçanta në formën e ferromanganese, ferrosilicon ose alumini.

Getting në furrat hapur-vatër

Nëse në rastin e fabrikimit metalike BOF përbërë ofruar ajrin vyzhiga me oksigjen, procesi i hapur-vatër kërkon përfshirjen në procesin e mineraleve ndryshkur hekuri dhe skrap. Nga këto materiale, oksigjeni është formuar oksid hekuri, e cila gjithashtu kontribuon në Burnout karbonit. Shumë e njëjtë furre përfshin një strukturë bazë shkrirjes anije që mbyll murin pabindur tulla. Gjithashtu ajo ofron kamerave të shumta regenerators sigurojë nxehet e masës së ajrit dhe gazit. Njësitë rigjeneruese janë të pajisura me nozzles të veçanta të bëra me tulla Fireproof.

Si converters, hapur-vatër funksion plavilniki periodike. Si krijimin e partive të reja të ngarkuar, dmth, baza e hekurit dhe çelikut të prodhuar në faza. Duke u nisur është i ngadalshëm, sepse përpunimi i hekurit merr rreth 7 orë, por furrat hapur-vatër ju lejon të rregulluar vetitë kimike të aliazh duke futur plotësim hekuri në përmasa të ndryshme -. Ore dhe skrap janë përdorur për këtë qëllim. Në fazën përfundimtare të formimit të operacionit furre metalike është i ndaluar, shllak është derdhur, pas së cilës pastrues acid është shtuar. Rastësisht, në të tilla një furre mund të prodhohen dhe çeliku alloyed.

Metoda electrothermal

Deri më sot, prodhimi electrothermal i çelikut është konsideruar më efektive. Kështu, në krahasim me furrat hapur-vatër dhe konvertim, kjo teknikë e bën të mundur për të kontrolluar më të saktë të cilësisë së çelikut - duke përfshirë edhe rregullimin përbërjen kimike. Ajo meriton vëmendje dhe furrë ndërveprim të veçanta dhoma me ajër. teknologji Electrothermal për prodhimin e çelikut ofron qasje minimale në ajër, duke shkaktuar avantazhe të tjera tashmë. Për shembull, kjo lejon për të minimizuar akumulimin e monoksidit të hekurit dhe grimcave të huaja në aliazh, dhe gjithashtu për të siguruar më efikase djegur-up e fosforit dhe squfurit.

kushtet e temperaturës së lartë në 1,650 ° C e bën të mundur për të kryer shkrirjes slags problem që kërkon efekte termike në pushteteve të sipërm. Gjithashtu mund të kryhet në furrat elektrike Lidhje të çelikut për shkak të metaleve të fortë, duke përfshirë tungsten, dhe molibden. Megjithatë, nuk është një e metë serioze në këtë metodë e prodhimit të çelikut. furrat përdorura kërkojnë sasi të mëdha të energjisë, duke e bërë procesin më të shtrenjtë.

Varësia prej vetive të bazës së elementit metalik

Performanca e çelikut të përcaktuar nga grupi i elementeve kimike të cilat ishin dhënë aliazh gjatë trillim. Një nga komponentët kryesore me të cilat metalike aktive gjen pronat e saj themelore si ngurtësinë dhe forcën, është e karbonit. Sa më i lartë është, më të besueshme çeliku. Mangan silikon pak ndikim në cilësinë e materialit nuk kanë, por përdorimi i tyre është i domosdoshëm në prodhimin e disa klasat e çelikut për të kryer procesin e deoxidation. Ndikimi negativ në formimin e produkteve të ketë një squfur dhe fosfor. Varësisht se çfarë teknikë kryer dëftesën, përbërja e çelikut mund të ketë përqëndrime të ndryshme të këtyre elementeve. Në çdo rast, sulfur rrit brishtësinë e metalit, dhe gjithashtu redukton vetitë e fuqisë dhe butësi. Fosfor, nga ana tjetër, jep brishtësinë çeliku të ftohtë, e cila gjatë operacionit mund të shprehet shkrifje.

teknikat e përpunimit Çelikë

Kjo nuk është gjithmonë procesi final i formimit të strukturës metalike është përfunduar pas pranimit kryesore. Më pas, në mënyrë për të përmirësuar karakteristikat e produktit mund të përdoren mjete shtesë të përpunimit. Këto metoda përfshijnë deformim në formën e falsifikim, vulosje dhe kodrina. Kjo ndihmon në fazën e prodhimit për të formuar një kompleks të karakteristikat e nevojshme teknike, e cila do të ketë një çeliku të gatshme. Përgatitja e çelikut në dalje siguron një strukturë plastike, dhe për këtë arsye teknikat kryesore të përpunimit janë mjaft të ndryshme. Kështu, përveç deformimit forcim mund të zbatohen metodat e Pjekja dhe normalizimit.

përfundim

Çeliku i lidhur me besueshmërinë dhe qëndrueshmëri. Në rastin e këtij lloji të produkteve të cilësisë karakteristika të tilla justifikuar. Për shembull, klasat e caktuara të sigurojë forca me cilësi mjaft të lartë dhe elasticitet. Në varësi të asaj që teknologjia është kryer marrjen, aplikimi i çelikut mund të drejtohen në ruajtjen e ngurtësinë, aftësinë për të përballuar ngarkesa dinamike dhe kështu me radhë. D. më i përshtatshëm në drejtim të pronave teknike lejojë metalike për të marrë një proces electrothermal. Por në të njëjtën kohë ajo është edhe më e shtrenjtë, kështu që për këtë procedurë është drejtuar vetëm në raste të veçanta - për krijimin e Çelikë të veçantë.